360KW විදුලි අභිරුචිකරණය කළ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය

සාම්ප්‍රදායික වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීම සඳහා පහත සඳහන් ක්‍රම දෙක සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වේ.
එකක් නම් වායු පෙර තාපකයේ පැත්තෙන් සලකා බැලිය යුතු දෙයකි. තාප නළය ප්‍රධාන තාප හුවමාරු කොටස ලෙස තෝරාගෙන ඇති වායු පෙර තාපකය තෝරාගෙන ඇති අතර, තාප හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාව 98% ට වඩා වැඩි විය හැකි අතර එය සාමාන්‍ය තාප හුවමාරුකාරකවලට වඩා ඉහළ අගයක් ගනී. මෙම වායු පෙර තාපක උපාංගය නිර්මාණයෙන් සැහැල්ලු වන අතර කුඩා ප්‍රදේශයක් අල්ලා ගනී, සාමාන්‍ය තාප හුවමාරුකාරකයෙන් තුනෙන් එකක් පමණි. ඊට අමතරව, එය තාප හුවමාරුකාරකයට තරලයේ අම්ල විඛාදනය ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකි අතර තාප හුවමාරුකාරකයේ සේවා කාලය වැඩි කරයි.
දෙවැන්න මිශ්‍ර ජල ප්‍රතිසාධනය සහ පිරිපහදු උපකරණ සමඟ ආරම්භ කිරීමයි. මුද්‍රා තැබූ සහ පීඩනයට ලක් කරන ලද අධි-උෂ්ණත්ව මිශ්‍ර ජල ප්‍රතිසාධන සහ පිරිපහදු උපකරණවලට සාපේක්ෂව ඉහළ-උෂ්ණත්ව ෆ්ලෑෂ් වාෂ්පයෙන් සහ ඉහළ-උෂ්ණත්ව ඝනීභවනය වූ ජලයෙන් කොටසක් සෘජුවම ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි අතර, ඉහළ-උෂ්ණත්ව වාෂ්ප-ජල මිශ්‍ර ප්‍රතිසාධනය භාවිතා කර සෘජුවම යථා තත්ත්වයට පත් කර වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයට තද කර වාෂ්ප භාවිතා කරන වාෂ්ප- —වාෂ්පයේ ඵලදායී තාප උපයෝගිතා අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වාෂ්ප ප්‍රතිජනනය සඳහා සංවෘත සංසරණ පද්ධතිය. එය විදුලි ශක්තිය සහ ලුණු ශක්තිය නැතිවීම ද අඩු කරයි, i වාෂ්ප උත්පාදක බර අඩු කරයි, සහ මෘදු ජලය විශාල ප්‍රමාණයක් අඩු කරයි.
ඉහත අන්තර්ගතය ප්‍රධාන වශයෙන් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රවලින් අපද්‍රව්‍ය තාප ප්‍රතිසාධනය පිළිබඳ තාක්ෂණික ගැටළු පිළිබඳ කෙටි විස්තරයක් වන අතර, නිශ්චිත ගැටළු පිළිබඳව හොඳින් සිතා බැලීම තවමත් අවශ්‍ය වේ.