ක්‍රියාත්මක කිරීමට පහසු අතේ ගෙන යා හැකි 48kw GH ශ්‍රේණියේ ස්වයංක්‍රීය විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය රෙදිපිළි කර්මාන්තයේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි

පූර්ව ප්‍රතිකාර, ඩයි කිරීම, මුද්‍රණය සහ නිම කිරීම ඇතුළු සාමාන්‍ය උණුසුම් හා ඩයි කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සඳහා අවශ්‍ය තාප ප්‍රභවයන් මූලික වශයෙන් වාෂ්ප මගින් සපයනු ලැබේ. වාෂ්ප භාවිතය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, රෙදිපිළි මෝල් සඳහා රෙදිපිළි නිෂ්පාදනය සහ සැකසීම සඳහා විශේෂ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර භාවිතා කිරීම රෙදිපිළි වැඩමුළු සඳහා හොඳම තේරීම බවට පත්ව ඇත.

1. උණුසුම් සහ ඩයි කිරීමේ සැකසුම්
රෙදිපිළි මෝල් සඳහා, පර්ම් සහ ඩයි කිරීම සහ තන්තු සැකසුම් යන දෙකටම වාෂ්ප තාප ප්‍රභවයන් අවශ්‍ය වේ. වාෂ්ප තාප ප්‍රභවයන්ගේ අලාභය ඵලදායී ලෙස ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා, බොහෝ රෙදිපිළි සමාගම් පර්ම් සහ ඩයි කිරීම සඳහා විශේෂ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර මිලදී ගෙන ඇත. පර්මිං සහ ඩයි කිරීම සඳහා විශේෂ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන අතර එය රසායනික සැකසුම් ක්‍රියාවලියකි. රසායනික ප්‍රතිකාරයෙන් පසු තන්තු ද්‍රව්‍ය නැවත නැවතත් සෝදා වියළා ගත යුතු අතර, එමඟින් වාෂ්ප තාප ශක්තිය විශාල ප්‍රමාණයක් පරිභෝජනය කරන අතර වාතය සහ ජලය දූෂණය කරන හානිකර ද්‍රව්‍ය නිපදවයි. ඩයි කිරීම සහ නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී වාෂ්ප භාවිතය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ දූෂණය අඩු කිරීමට ඔබට අවශ්‍ය නම්, ඔබ වාෂ්ප ආකාරයෙන් තාප ප්‍රභවයන් මිලදී ගත යුතුය. කෙසේ වෙතත්, මෙම උපකරණ කිසිවක් පාහේ කර්මාන්ත ශාලාවට ඇතුළු වී ඇති අධි පීඩන වාෂ්ප සෘජුවම භාවිතා කළ නොහැක. ඉහළ මිලකට මිලදී ගත් වාෂ්ප භාවිතය සඳහා සිසිල් කළ යුතු අතර, එමඟින් යන්ත්‍රයේ ප්‍රමාණවත් වාෂ්ප ප්‍රමාණයක් නොමැත. මෙය ඉහළ උෂ්ණත්ව සහ අධි පීඩන වාෂ්ප සෘජුවම භාවිතා කළ නොහැකි සහ උපකරණවලට වාෂ්ප ආදානය ප්‍රමාණවත් නොවන ගැටුම්කාරී තත්වයක් නිර්මාණය කර ඇති අතර එමඟින් වාෂ්ප නාස්තියක් සිදු වේ.

2. වැඩමුළුවේ තෙතමනය
වායු ආර්ද්‍රතාවයේ ඉහළ උච්චාවචනයන් හේතුවෙන් රෙදිපිළි කර්මාන්තශාලාවලට රෙදිපිළි නිෂ්පාදනයේ දුෂ්කරතා ඇති වේ. නිදසුනක් ලෙස, නූල් කැඩී යාම/රෙදි ආතතිය අසමාන වීම/ස්ථිර විදුලිය ජනනය වී හානි හෝ අසාර්ථක වීමට හේතු වේ. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, රෙදිපිළි කර්මාන්තශාලා උණුසුම් කිරීමට සහ තෙතමනය කිරීමට වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රවලින් ඉහළ උෂ්ණත්ව වාෂ්ප අවශ්‍ය වේ.

වැඩමුළුවේ උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්‍රතාවය පවත්වා ගැනීමෙන් සාමාන්‍ය නිෂ්පාදනය සහ ලාභ සහතික කළ හැකිය. කපු නූල්වල යම් තෙතමනයක් ඇත. එහි තෙතමනය නොමැති නම්, බර අඩු වනු ඇත, මුදල් අහිමි වීම ගැන සඳහන් නොකරමු. සමහර විට රෙදි බර පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්‍යතා පවා සපුරාලිය නොහැකි අතර භාණ්ඩ නැව්ගත කළ නොහැක. එබැවින්, මෙම ගැටළුව විසඳීම හදිසි වේ.

රෙදිපිළි කර්මාන්තයේ නිෂ්පාදනය සහ සැකසීම අතරතුර, රෙදිපිළි කර්මාන්තශාලා වාතය නිසි ලෙස නියාමනය කිරීම සඳහා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර භාවිතා කරන අතර එමඟින් ස්ථිතික විදුලියේ බලපෑම සහ එයින් ඇතිවන සැකසුම් දුෂ්කරතා ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකිය. එය යාබද තන්තු අතර ඝර්ෂණය ඒකාකාර කිරීමට සහ නරක් වූ නිෂ්පාදනවල ඒකාකාරිත්වය ලබා ගැනීමට ද හැකිය. භ්‍රමණ ආතතිය වෝර්ප් නූල්වල ඝර්ෂණ ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරන අතර උපකරණවල සැකසුම් වේගය ඵලදායී ලෙස වැඩි කරයි, එමඟින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි. වැදගත් දෙය නම් ආර්ද්‍රතාවය සහ තාපන ගැටළු දෙකම මෙම ක්‍රියාවලියේදී විසඳනු ලබන අතර, වාෂ්පයේ පරමාණුක අංශු අධි පීඩන පරමාණුකරණයට වඩා කුඩා බැවින් බලපෑම හොඳයි.

3. විෂබීජහරණය සහ විෂබීජහරණය
රෙදිපිළි කර්මාන්තශාලා යනු ඇත්ත වශයෙන්ම වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර අවශ්‍ය වන කර්මාන්තයයි. බ්ලැන්කට් මුද්‍රණය කිරීමේ සහ ඩයි කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර භාවිතා වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, රෙදිපිළි කර්මාන්තශාලාවල විෂබීජහරණය සහ විෂබීජහරණය සඳහා සහාය වීමට වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර ද අවශ්‍ය වේ. ඉහළ උෂ්ණත්ව වාෂ්ප මගින් සමහර අපිරිසිදු ද්‍රව්‍ය විසුරුවා හැරිය හැක, විශේෂයෙන් බ්ලැන්කට් වැනි සාපේක්ෂව රළු මතුපිටක් ඇති නිෂ්පාදන සඳහා. පිරිසිදු කිරීමේදී ඉහළ උෂ්ණත්ව වාෂ්ප භාවිතා කළ හැකි නම්, එය වඩාත් ඵලදායී වනු ඇත.

බ්ලැන්කට් වල සුදුමැලි ගුණය බැක්ටීරියා සහ මයිටාවන් රඳවා තබා ගැනීම සහ බෝ කිරීම සාපේක්ෂව පහසු කරයි. රෙදිපිළි කර්මාන්තශාලා කාපට් නැව්ගත කරන විට බ්ලැන්කට් විෂබීජහරණය කර විෂබීජහරණය කළ යුතුය. මෙම අවස්ථාවේදී, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය මඟින් නිපදවන ඉහළ උෂ්ණත්ව වාෂ්ප බ්ලැන්කට් විෂබීජහරණය කර විෂබීජහරණය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය. බ්ලැන්කට් විෂබීජහරණය කර විෂබීජහරණය කරනු ලැබේ.