ඉන්ධන ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය

පිරිසිදු වාෂ්ප උත්පාදක ආසවන ටැංකි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය ඉක්මනින් බෙදා හැරීම

ඉන්ධන වායු වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය පිළිබඳ හැඳින්වීම

1. අර්ථ දැක්වීම
නමට අනුව, ඉන්ධන දහනය කරන ලද වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් යනු ඩීසල් භාවිතා කර ජලය උණු වතුරට හෝ වාෂ්පයට රත් කරන යාන්ත්‍රික උපකරණයකි; ගෑස් දහනය කරන ලද වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් යනු ස්වාභාවික වායුව භාවිතා කර ජලය උණු වතුරට හෝ වාෂ්පයට රත් කරන යාන්ත්‍රික උපකරණයකි.

2. අයදුම් කිරීමේ විෂය පථය
ඉන්ධන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර ජෛව රසායනික, ආහාර සැකසුම්, වෛද්‍ය සහ ඖෂධ කර්මාන්ත ආදියෙහි භාවිතා වේ; ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර විශාල ආපනශාලා, ව්‍යවසායන් සහ ආයතන, ක්ෂණික ආහාර අවන්හල්, ඉවුම් පිහුම් සැකසුම් උපකරණ අවශ්‍ය හෝටල් මුළුතැන්ගෙයි, හෝටල් මුළුතැන්ගෙයි, සෝනාවල බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ ප්‍රතිසංස්කරණය, කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ වාෂ්ප බොයිලේරුවල බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ ප්‍රතිසංස්කරණය ආදිය සඳහා සුදුසු වේ.

3. වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය
1. ඉන්ධන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය
ඉන්ධන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය වාෂ්ප බලාගාරයේ වැදගත් කොටසකි. වක්‍ර චක්‍ර ප්‍රතික්‍රියාකාරක බලාගාරයේදී, ප්‍රතික්‍රියාකාරක සිසිලනකාරකය හරයෙන් ලබා ගන්නා තාප ශක්තිය ද්විතියික ලූප් වැඩ කරන මාධ්‍යයට මාරු කර එය වාෂ්ප බවට පත් කරයි. වාෂ්ප-ජල බෙදුම්කරුවන් සහ වියළන යන්ත්‍ර සහිත අධි රත් වූ වාෂ්ප සහ සංතෘප්ත වාෂ්පකාරක ජනනය කරන එක්ස්-හරහා වාෂ්පකාරක වර්ග දෙකක් තිබේ.
ඉන්ධන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය කොටස් දෙකකින් සමන්විත වේ: උණුසුම් තෙල් කොටස සහ වාෂ්පකාරකය.

උණුසුම් තෙල් කොටස යනු ඉහළ උෂ්ණත්ව තාප සංක්‍රමණ තෙල් වන අතර එය උණුසුම් තෙල් පොම්පයක් හරහා හෝ තාප වාහක තාපන උදුනකින් සෘජුවම වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයේ නල මිටියට ඇතුල් වේ. නලයේ ඇති තාපය නල බිත්තිය හරහා නලයේ පිටත බඳුනේ ඇති ජලයට නිශ්චිත ප්‍රවාහ අනුපාතයකින් සහ උෂ්ණත්වයකින් මාරු කර, ජලය රත් කර, තාප සංක්‍රමණ තෙල් සිසිල් කර ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සඳහා තාපන උදුන වෙත නැවත පැමිණේ.

දාහකයෙන් පිට කරන ලද කුඩු කළ ගල් අඟුරු සහ වාතය මිශ්‍රණය උදුනේ ඉතිරි උණුසුම් වාතය සමඟ මිශ්‍ර වී දැවී විශාල තාපයක් නිකුත් කරයි. දහනය කිරීමෙන් පසු උණුසුම් දුම් වායුව උදුන, ස්ලැග් ඝනීභවන නල බණ්ඩලය, සුපිරි තාපකය, ඉකොනොමයිසර් සහ වායු පෙරහීටරය හරහා අනුපිළිවෙලින් ගලා යන අතර පසුව මැස්සන් අළු ඉවත් කිරීම සඳහා දූවිලි ඉවත් කිරීමේ උපකරණය හරහා ගමන් කර, පසුව වායුගෝලයට මුදා හැරීම සඳහා ප්‍රේරිත කෙටුම්පත් විදුලි පංකාව මගින් චිමිනියට යවනු ලැබේ.

2. ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය
දාහකය තාපය මුදා හරින අතර, එය මුලින්ම ජල සිසිලන බිත්තිය මගින් විකිරණ තාප හුවමාරුව හරහා අවශෝෂණය කර ගනී. ජල සිසිලන බිත්තියේ ජලය උතුරා වාෂ්ප වී වාෂ්ප වී වාෂ්ප-ජල වෙන් කිරීම සඳහා වාෂ්ප බෙරයට ඇතුළු වන වාෂ්ප විශාල ප්‍රමාණයක් ජනනය කරයි. වෙන් කරන ලද සංතෘප්ත වාෂ්ප සුපිරි තාපකයට ඇතුළු වන අතර විකිරණ සහ සංවහනය හරහා උදුනේ මුදුනෙන් අවශෝෂණය කර ගැනීම දිගටම කරගෙන යයි. තිරස් දුම් සහ වලිග දුම් වල දුම් වායු තාපය සහ අධි රත් වූ වාෂ්ප අවශ්‍ය වැඩ කරන උෂ්ණත්වයට ළඟා වීමට සලස්වයි.

4. වාසි
ඉන්ධන සහ ගෑස් සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයේ බොහෝ වාසි ඇත. වාෂ්පීකරණය නිශ්ශබ්ද වන අතර, ජලය රැගෙන යාම අඩු කරයි, සහ වාෂ්පීකරණ මතුපිට විශාල වේ; වාෂ්ප වියළි හා උසස් තත්ත්වයේ වන අතර, නල බිත්තියේ පරිමාණය අඩු කරයි; කැළඹිලි සහිත දැල්ල පහළට ගලා ගොස් සුළියක් සාදයි, එමඟින් සංසරණය සහතික කෙරේ මිශ්‍ර කිරීම තාප කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.

5. නඩු ලක්ෂණ
1. ඉන්ධන වායු වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයේ මෙහෙයුම් පද්ධතිය සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීයයි. ජල මාර්ගය සහ බල සැපයුම සම්බන්ධ කිරීමෙන් පසු, ස්වයංක්‍රීය මෙහෙයුම් තත්ත්වයට ඇතුළු වීමට ඔබට බොත්තම එබීම පමණක් අවශ්‍ය වේ. ක්‍රියාත්මක වීමට විශේෂ පුද්ගලයින් අවශ්‍ය නොවන අතර, මෙහෙයුම වඩාත් ආරක්ෂිත සහ කරදරයකින් තොරව සිදු කරයි.

2. අභ්‍යන්තර ටැංකිය ත්‍රි-පාස් සිරස් ජල නල හරස් ප්‍රවාහ ව්‍යුහයක් අනුගමනය කරයි. දුම් වායුව සහ වරල් නල සම්පූර්ණයෙන්ම සේදීම සහ තාපය හුවමාරු කර ගන්නා අතර තාප කාර්යක්ෂමතාව 92% ට වඩා වැඩි වේ. වාෂ්ප බොයිලේරු සහ දාහකය සමස්තයක් ලෙස නිර්මාණය කර ඇත්තේ බොයිලේරුවේ දහන පද්ධතිය සමානුපාතික බව සහතික කිරීම සඳහා වන අතර එය බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ තාක්ෂණයේ කාබනික සංයෝජනයකි.

3. සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය පාලන ක්‍රියාකාරිත්වය. බොයිලේරු මෙහෙයුම් පද්ධතිය සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීයව පාලනය වන අතර, සියලුම මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් LCD තිරය මත පැහැදිලිව දැකගත හැකිය. ඔබට දාහක ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය, බොයිලේරු ජල මට්ටමේ තත්ත්වය, වත්මන් උෂ්ණත්වය, පෝෂක ජල පොම්ප ධාවන තත්ත්වය, දෝෂ අනතුරු ඇඟවීමේ තත්ත්වය යනාදිය සංදර්ශකය මත නිරීක්ෂණය කළ හැකි අතර, එමඟින් ඔබට ඕනෑම වේලාවක බොයිලේරු මෙහෙයුම් තත්ත්වය තේරුම් ගැනීමට සහ එය වඩාත් විශ්වාසයෙන් භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෝඩ විලාසිතාවේ එක්-බොත්තම් පාලනය මඟින් ඔබට එක් ක්ලික් කිරීමකින් සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාකාරිත්වයට ඇතුළු වීමට ඉඩ සලසයි, සහ සියලුම ආරක්ෂක ආරක්ෂණ උපාංග ක්‍රියා කිරීමට පටන් ගනී.

4. ආරක්ෂිත සහ විද්‍යාත්මක ව්‍යුහාත්මක නිර්මාණය. එය ආරක්ෂිත කපාට, පීඩන පාලක සහ ජල මට්ටම් පාලන ආරක්ෂක වැනි බහු අන්තර් අගුළු ආරක්ෂණ උපාංග වලින් සමන්විත වන අතර ඒවා විශ්වාසදායක වන අතර තාප ප්‍රසාරණය සඳහා ඵලදායී ලෙස වන්දි ගෙවීමට සහ තාප ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීමේ ආතතිය ජනනය වීම වැළැක්වීම සඳහා වරල් ආකාරයේ ජල නල හරස් ප්‍රවාහ උදුන ව්‍යුහයක් භාවිතා කරයි, බොයිලර් ව්‍යුහය, සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි.

5. වේගවත් වාෂ්ප. කුඩා ජල පරිමාවක් සහ විශාල වාෂ්ප බඳුනක් යට වත් නිර්මාණය මඟින් ඔබට කෙටි කාලයක් තුළ වාෂ්ප ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. ඉදිකරන ලද වාෂ්ප-ජල වෙන් කිරීමේ උපකරණය ඉහළ වියළි වාෂ්ප සහතික කරයි.

ආර්ථික පසුබෑම සහ ආර්ථික වර්ධනය පහත වැටීමේ පසුබිමට එරෙහිව, ආර්ථික සංවර්ධනය දැන් නව සාමාන්‍ය සංවර්ධන අවධියට පිවිස ඇත. මෙම දුෂ්කර තත්වය තුළ, සියලු අංශවල සංවර්ධනයට විශාල බලපෑමක් ඇති වී තිබේ. කෙසේ වෙතත්, මෑත වසරවල වේගවත් ආර්ථික වර්ධනය සහ ඒක පුද්ගල පරිභෝජන මට්ටම් ක්‍රමයෙන් ඉහළ යාමත් සමඟ, සේවකයින්ගේ වැටුප් ද ඉහළ ගොස් තිබේ. එහෙත් එසේ වුවද, සේවකයින් බඳවා ගත නොහැකි සමාගම් විශාල සංඛ්‍යාවක් තවමත් පවතින අතර, එමඟින් සමාගම්වල මෙහෙයුම් පිරිවැය නොපෙනෙන ලෙස වැඩි වේ.

මෙම අහිතකර පරිසරය තුළ, සමාගම්වලට අවශ්‍ය වන්නේ පැවැත්මට සහ සංවර්ධනය වීමටයි. ඔවුන්ගේ මෙහෙයුම් පිරිවැය පාලනය කිරීමට පියවර ගත නොහැකි නම්, මෙම මහා රැළි යුගයේ සමාගම රළ පහරින් ගිල ගනු ඇත.

උදාහරණයක් ලෙස ආහාර සැකසුම් කර්මාන්තශාලා ගනිමු. ආහාර සැකසුම් කර්මාන්තශාලා ශ්‍රමය අවශ්‍ය කර්මාන්ත වන අතර ආහාර සැකසීම අඩු ලාභ ලබන කර්මාන්තයකි. එබැවින්, ආර්ථික පසුබෑමක් සහ වැටුප් ඉහළ යන මෙම යුගයේ ව්‍යවසායන් නොනැසී පැවතීම සහ සංවර්ධනය කිරීම පහසු නැත. එබැවින්, සේවකයින්ගේ අවශ්‍යතාවලට හානි නොකර ව්‍යාපාර මෙහෙයුම් පිරිවැය හැකිතාක් පාලනය කිරීමට ආහාර සැකසුම් කම්හල් උපරිම උත්සාහයක් ගත යුතුය. එවිට විසඳුම වන්නේ නිෂ්පාදන සබැඳියෙන් ආරම්භ කර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඒ සමඟම බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ සහ පරිසර හිතකාමී උපකරණ මිලදී ගැනීමයි.

උදාහරණයක් ලෙස ආහාර සැකසුම් කම්හල්වල බහුලව භාවිතා වන ඉවුම් පිහුම් උපකරණ වන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර ගනිමු. වෙළඳපොළ බොහෝ විට ගල් අඟුරු, තෙල්, ගෑස්, ජෛව ස්කන්ධ සහ විදුලි උණුසුම ඉන්ධන ලෙස භාවිතා කරයි. එබැවින් ඔබේම සමාගමේ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන වාෂ්ප උත්පාදක වර්ගය තෝරා ගැනීම ප්‍රවේශමෙන් විනිශ්චය කළ යුතුය. සාමාන්‍යයෙන්, මහා පරිමාණ ආහාර සැකසුම් සමාගම් ඔවුන්ගේ විශාල නිෂ්පාදන පරිමාවන් නිසා ගල් අඟුරු, තෙල්, ගෑස් සහ ජෛව ස්කන්ධ ඉන්ධන ලෙස භාවිතා කරයි.

කෙසේ වෙතත්, පරිසරය පාලනය කිරීමට ගන්නා උත්සාහයන් වැඩි වීම නිසා, ගල් අඟුරු වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර භාවිතය නුසුදුසු බව පැහැදිලිය, එබැවින් තෙල්, ගෑස් හෝ ජෛව ස්කන්ධ ඉන්ධන ලෙස භාවිතා කරන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර භාවිතා කළ හැකිය. කුඩා ආහාර සැකසුම් කම්හල් සඳහා, විදුලියෙන් රත් කරන ලද වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර සමාගමේ නිෂ්පාදන යථාර්ථයට වඩාත් අනුකූල බව පෙනේ. වත්මන් විදුලි තාපන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය දාර විචල්‍ය සංඛ්‍යාත තාපන තාක්ෂණය භාවිතා කරන බැවින්, විදුලි තාපන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය කර්මාන්තශාලාවේ සැබෑ නිෂ්පාදන තත්ත්වයන්ට අනුව ක්‍රියාත්මක කළ හැකි අතර එමඟින් ශක්තිය ඉතිරි කර නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.

මහා පරිමාණ ආහාර නිෂ්පාදනය කරන සහ කණ්ඩායම් වශයෙන් ආහාර ගන්නා ස්ථාන ලෙස ආපනශාලා සහ අවන්හල්, ඉවුම් පිහුම් උපකරණ සඳහා සාපේක්ෂව ඉහළ අවශ්‍යතා දරයි. ආරක්ෂිත, බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ සහ පරිසර හිතකාමී ආහාර නිෂ්පාදන උපකරණ භාවිතා නොකරන්නේ නම්, එය සාමාන්‍ය ආහාර නිෂ්පාදනයට අහිතකර ප්‍රතිවිපාක ඇති කරන අතර එමඟින් ආපනශාලා අවන්හලේ කීර්ති නාමයට සහ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි.

තාප බලශක්ති ප්‍රභවයන් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ආපනශාලා සහ අවන්හල්වල අතීතයේ දී, ආපනශාලා සහ අවන්හල් බොහෝ විට දැව, ගල් අඟුරු ආදිය බලශක්ති ප්‍රභවයන් ලෙස භාවිතා කළහ. සමාජයේ අඛණ්ඩ ප්‍රගතියත් සමඟ, මෙම බලශක්ති ප්‍රභවයන් ක්‍රමයෙන් මිනිසුන්ගේ ඇස්වලින් මැකී ගොස් ඇත, මන්ද මෙම බලශක්ති ප්‍රභවයන් භාවිතය කාර්යක්ෂමතාව අඩු වීම පමණක් නොව, එය දූෂණය ඇති කරන අතර ආරක්ෂාව ඵලදායී ලෙස සහතික කළ නොහැක. මෑත වසරවල ක්‍රමයෙන් බලශක්තිය මතුවීමත් සමඟ, බොහෝ ආපනශාලා සහ අවන්හල් වර්තමානයේ වැඩි තාප බලශක්ති ප්‍රභවයන් භාවිතා කරයි: විදුලි උණුසුම, ඉන්ධන තෙල්, ගෑස් සහ ජෛව ස්කන්ධය. ප්‍රධාන ධාරාවේ බලශක්ති ප්‍රභවයක් ලෙස පදාර්ථ භාවිතා වේ.

කුඩා බොයිලේරු ලෙසද හැඳින්වෙන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර, ආපනශාලා සහ අවන්හල්වල ආහාර පිසීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන තාපන මෙවලම් වේ. වාෂ්ප උත්පාදක පරිමාව ලීටර් 30 ට වඩා අඩු බැවින් එය බොයිලේරු ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත. සංකීර්ණ බොයිලේරු භාවිත සහතික සඳහා අයදුම් කිරීමට අවශ්‍ය නොවන අතර එමඟින් පාරිභෝගිකයින්ට බොහෝ කරදර ඉතිරි වේ.

ඉන්ධන සහ ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර කැන්ටින් සහ අවන්හල් කර්මාන්තයේ භාවිතා කර ඇත්තේ ඒවායේ අඩු පිරිවැය, අඩු සීමාවන්, වාෂ්ප උත්පාදන කාල සීමාව සහ භාවිතයේ පහසුව නිසාය. එහි මූලික ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය නම්: දාහකය තාපය මුදා හරින අතර එය මුලින්ම ජල සිසිලන බිත්තිය මගින් විකිරණ තාප හුවමාරුව හරහා අවශෝෂණය වේ. ජල සිසිලන බිත්තියේ ජලය උතුරා වාෂ්ප වී වාෂ්ප වී වාෂ්ප-ජල වෙන් කිරීම සඳහා වාෂ්ප බෙරයට ඇතුළු වන වාෂ්ප විශාල ප්‍රමාණයක් ජනනය කරයි. වෙන් කරන ලද සංතෘප්ත වාෂ්ප සුපිරි තාපකයට ඇතුළු වන අතර විකිරණ හරහා රත් වන අතර සංවහන ක්‍රමය උදුනේ මුදුනේ සහ තිරස් නළයෙන් සහ වලිග නළයෙන් දුම් වායු තාපය අවශෝෂණය කර ගනිමින් අධි රත් වූ වාෂ්ප අවශ්‍ය මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයට ළඟා වේ.

ඉන්ධන වායු වාෂ්ප උත්පාදනයට පහත ලක්ෂණ ඇත:

1. මිනිත්තු 2-3ක් ඇතුළත වේගයෙන් වාෂ්ප ජනනය කරන්න, තාප කාර්යක්ෂමතාව 95% ට වඩා වැඩි විය හැක, පීඩනය ස්ථායී වන අතර මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩුය.
2. සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය මෙහෙයුම් පද්ධතිය සහ ස්වයංක්‍රීය ඉහළ සහ පහළ ජල මට්ටමේ ආරක්ෂණ ක්‍රියාකාරිත්වය, මිනිස් බලය ඉතිරි කරයි.
3. අඩු ශබ්දය, කුඩා දුම් සහ දූවිලි විමෝචන සාන්ද්‍රණය, කළු දුම නැත, I පන්තියේ කලාපීය විමෝචන ප්‍රමිතීන්ට සම්පූර්ණයෙන්ම අනුකූල, පරිසර හිතකාමී සහ විශ්වාසදායක.

4. එය බහු ආහාර සැකසීම සඳහා භාවිතා කළ හැක: ගල් බඳුන් මාළු, තැම්බූ බත්, සහල් නූඩ්ල්ස්, පේස්ට්‍රි, සෝයා නිෂ්පාදන, ආදිය. එය භාජන සහ චොප්ස්ටික්ස් විෂබීජහරණය කිරීම, කුඩා නාන මධ්‍යස්ථාන සඳහා උණුසුම සහ ජල සැපයුම ආදිය සඳහා ද භාවිතා කළ හැක.
5. කුඩා හා නිරවද්‍ය, අලංකාර පෙනුම, සංයුක්ත ව්‍යුහය සහ ස්ථාපනය කිරීමට පහසුය.

වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර සාම්ප්‍රදායික බොයිලේරු වලට වඩා වෙනස් වන්නේ ඒවාට වාර්ෂික පරීක්ෂාවක් අවශ්‍ය නොවන බැවිනි. බොහෝ පරිශීලකයින් මෑතකදී වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රවල මූලධර්මය සහ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර ක්‍රියා කරන ආකාරය පිළිබඳව මගෙන් විමසා ඇත. අද මම ඔබ වෙනුවෙන් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය විශ්ලේෂණය කරමි. ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය.

වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයේ ජල හා වාෂ්ප පද්ධතිය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, පෝෂක ජලය හීටරයේ යම් උෂ්ණත්වයකට රත් කර, ජල සැපයුම් නළය හරහා ඉකොනොමයිසර් එකට ඇතුළු වී, තවදුරටත් රත් කර බෙරයට යවා, බඳුන් ජලය සමඟ මිශ්‍ර කර, පහළට එන තැනැත්තා හරහා ජල බිත්ති ආදාන ශීර්ෂයට ගලා යයි. ජල සිසිලන බිත්ති නළයේ ජලය උදුනේ විකිරණ තාපය අවශෝෂණය කර නැගී එන නළය හරහා බෙරයට ළඟා වන වාෂ්ප-ජල මිශ්‍රණයක් සාදයි. වාෂ්ප-ජල වෙන් කිරීමේ උපකරණය මගින් ජලය සහ වාෂ්ප වෙන් කරනු ලැබේ.

වෙන් කරන ලද සංතෘප්ත වාෂ්පය බෙරයේ ඉහළ කොටසේ සිට වාෂ්ප එන්ජිමේ සුපිරි තාපකය දක්වා ගලා යයි, තාපය අවශෝෂණය කර 450°C දී අධි රත් වූ වාෂ්ප බවට පත් වේ, පසුව වාෂ්ප ටර්බයිනයට යවනු ලැබේ. දහන සහ දුම් වායු පද්ධති සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, පිඹින යන්ත්‍රය වාතය පෙර තාපකයට යවා එය යම් උෂ්ණත්වයකට රත් කරයි. ගල් අඟුරු මෝලෙහි යම් සියුම් බවකට ඇඹරූ කුඩු කළ ගල් අඟුරු, වායු පෙර තාපකයේ උණුසුම් වාතයෙන් කොටසක් මගින් ගෙන ගොස් දාහකය හරහා උදුනට එන්නත් කරනු ලැබේ. දාහකයෙන් පිට කරන ලද කුඩු කළ ගල් අඟුරු සහ වාතය මිශ්‍රණය උදුනේ ඉතිරි උණුසුම් වාතය සමඟ මිශ්‍ර වී දැවී යයි, විශාල තාප ප්‍රමාණයක් නිකුත් කරයි. දහනයෙන් පසු උණුසුම් දුම් වායුව උදුන, ස්ලැග් ඝනීභවන නල බණ්ඩලය, සුපිරි තාපකය, ඉකොනොමයිසර් සහ වායු පෙර තාපකය හරහා අනුපිළිවෙලින් ගලා යන අතර පසුව පියාසර අළු ඉවත් කිරීම සඳහා දූවිලි ඉවත් කිරීමේ උපකරණය හරහා ගමන් කරන අතර, පසුව වායුගෝලයට මුදා හැරීම සඳහා ප්‍රේරිත කෙටුම්පත් විදුලි පංකාව මගින් චිමිනියට යවනු ලැබේ.