විද්යුත් ආලේපනය යනු විද්යුත් විච්ඡේදක ක්රියාවලියක් භාවිතා කරමින් ආලේපිත කොටස්වල මතුපිට ලෝහ හෝ මිශ්ර ලෝහ තැන්පත් කර මතුපිට ලෝහ ආලේපනයක් සෑදීමට භාවිතා කරන තාක්ෂණයකි. සාමාන්යයෙන්, ආලේපිත ලෝහය ලෙස භාවිතා කරන ද්රව්යය ඇනෝඩය වන අතර, ආලේප කළ යුතු නිෂ්පාදනය කැතෝඩයයි. ආලේපිත ලෝහ ද්රව්යය ලෝහ මතුපිට, කැතෝඩය මත ආලේප කළ යුතු ලෝහය වෙනත් කැටායන මගින් බාධා කිරීමෙන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා කැටායන සංරචක ආලේපනයකට අඩු කරනු ලැබේ. ප්රධාන අරමුණ වන්නේ ලෝහයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය, තාප ප්රතිරෝධය සහ ලිහිසි බව වැඩි දියුණු කිරීමයි. විද්යුත් ආලේපන ක්රියාවලියේදී, ආලේපනයේ සාමාන්ය ප්රගතිය සහතික කිරීම සඳහා ප්රමාණවත් තාපයක් භාවිතා කළ යුතුය. ඉතින් විද්යුත් ආලේපනය සඳහා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයට සැපයිය හැකි ප්රධාන කාර්යයන් මොනවාද?
1. අඛණ්ඩ ඉහළ උෂ්ණත්වයක් සහිත තාප ප්රභවයක් සැපයීම
විද්යුත් ආලේපනය අතරතුර, විද්යුත් ආලේපන ද්රාවණය ආලේප කළ යුතු ලෝහය සමඟ අන්තර් ක්රියා කිරීමට භාවිතා කළ යුතු අතර, විද්යුත් ආලේපන ද්රාවණයට අතරමැදි තාපන බොයිලේරුවක් භාවිතා කළ නොහැක. විද්යුත් ආලේපන ව්යාපෘතියේ සාමාන්ය ප්රගතිය සහතික කිරීම සඳහා, අඛණ්ඩ ඉහළ උෂ්ණත්ව තාප ප්රභවයක් සැපයීම සඳහා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයක ස්වයංක්රීය උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතියක් භාවිතා කළ යුතුය. වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය විශේෂ උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතියකින් සමන්විත වේ. භාවිතය අතරතුර, උෂ්ණත්වය සෘජුව හෝ වක්රව පාලනය කළ හැකිය.
2. විද්යුත් ආලේපන බලපෑම වැඩි දියුණු කරන්න
විද්යුත් ආලේපනයේ ප්රධාන අරමුණ වන්නේ ලෝහයේ දෘඪතාව, විඛාදන ප්රතිරෝධය, සෞන්දර්යය, තාප ප්රතිරෝධය සහ අනෙකුත් ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීමයි. වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය ප්රධාන වශයෙන් විද්යුත් ආලේපන කම්හල්වල සැපෝනිකරණ ටැංකි සහ පොස්පේටින් ටැංකි සඳහා සුදුසු වේ. රත් වූ විද්යුත් ආලේපන ද්රාවණය අඛණ්ඩව ඉහළ උෂ්ණත්වයකට භාජනය වේ. රත් වූ පසු එය ලෝහ මතුපිටට වඩා හොඳින් ඇලී සිටී.
3. විද්යුත් ආලේපන කම්හල්වල මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කිරීම
විද්යුත් වශයෙන් රත් කරන ලද වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්ර හා සසඳන විට, විද්යුත් ආලේපන කම්හල්වල ඉන්ධන සහ ගෑස් වාෂ්ප ජනක යන්ත්ර භාවිතා කිරීමෙන් විද්යුත් ආලේපන කම්හල්වල නිෂ්පාදන පිරිවැය බෙහෙවින් අඩු කළ හැකිය. උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතිය වාෂ්ප පරිභෝජනය පාලනය කිරීමට පමණක් නොව, එකතු කරන ලද අතිරික්ත වාෂ්ප භාවිතා කිරීමට අපතේ යන තාප ප්රතිසාධන තාක්ෂණය ද භාවිතා කළ හැකිය. බොයිලේරුවේ සීතල ජලය රත් කිරීමට තාපය භාවිතා කරන අතර එමඟින් තාපන කාලය සහ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-05-2023