A:වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයේ සැලසුමේදී, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයේ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම සාමාන්‍යයෙන් සලකනු ලැබේ, එය වඩාත් වැදගත් වේ.
මක්නිසාද යත් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයේ සැලසුම් ක්‍රියාවලියේදී, එහිම බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් පමණක් නොව, එහි ක්‍රියාකාරී පීඩනය සහ ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වය වැනි අදාළ සාධක මාලාවක් ද සලකා බැලිය යුතුය.
මන්ද මෙම සාධක එහිම සේවා කාලය සහ කාර්ය සාධන පරාමිතීන්ට බලපානු ඇත.
වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය සඳහා, එය තමන්ගේම ව්‍යුහය හරහා බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සාක්ෂාත් කරගත හැකිය, මන්ද එය ඇතුළත පීඩන පද්ධතියකි.
මෙය ක්‍රියාත්මක වන විට සාපේක්ෂව ස්ථාවර පීඩනයක් සහ සාපේක්ෂව හොඳ උෂ්ණත්ව පරාසයක් සහතික කළ හැකිය.
මේ ආකාරයෙන්, හොඳ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ බලපෑමක් සහ වැඩ කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී දිගු සේවා කාලය වැනි එහිම වාසි පිළිබිඹු වේ.
1. වාෂ්ප උත්පාදක පීඩන පද්ධතිය
වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයේ සැලසුමේදී, එහි පීඩන පද්ධතිය ප්‍රධාන වශයෙන් වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: එකක් වාෂ්ප පයිප්පවල අභ්‍යන්තර භාවිතය වන අතර අනෙක ජල ටැංකි හෝ තාපන හුවමාරුකාරකවල බාහිර භාවිතයයි.
අභ්‍යන්තර වාෂ්ප නල මාර්ග සඳහා, මෙම ක්‍රමය සාමාන්‍යයෙන් අනුගමනය කරනු ලැබේ.
මෙම ක්‍රමය සඳහා, ප්‍රධාන ලක්ෂණය වන්නේ භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය සාපේක්ෂව හොඳ වීම සහ සාපේක්ෂව ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී භාවිතා කළ හැකි වීමයි.
බාහිර තාපන හුවමාරුකාරක සඳහා, ප්‍රධාන ලක්ෂණය වන්නේ භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය වඩා හොඳ වීමයි.
භාවිතයට පෙර, සැබෑ කාර්යය සිදු කිරීමට පෙර අනුරූප තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සහ විඛාදන විරෝධී ප්‍රතිකාර සාමාන්‍යයෙන් සිදු කරනු ලැබේ.
මෙම සැලසුම් ක්‍රම දෙක වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයේ සේවා කාලය සඳහාම බෙහෙවින් උපකාරී වන අතර, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයේම වැඩ කරන පරිසරයේ ආරක්ෂාව සහ ස්ථාවරත්වය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
2. වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය දිගු සේවා කාලයක් ඇත
වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයක් සඳහා, එහි සේවා කාලය සාපේක්ෂව දිගු වේ, මන්ද එය සාපේක්ෂව දිගු කාලයක් භාවිතා කළ හැකිය.
1. වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයේ සැලසුම් ක්‍රියාවලියේදී, සාමාන්‍යයෙන් වඩාත් දියුණු සහ පරිණත තාක්‍ෂණයක් භාවිතා කරනු ලැබේ, එබැවින් භාවිතයේදී වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයේම සේවා කාලය වඩා හොඳ වනු ඇත.
2. සාමාන්‍යයෙන් කතා කරන විට, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර සාමාන්‍යයෙන් තාප විසර්ජනය ලබා ගැනීම සඳහා අභ්‍යන්තර නල ලෙස තඹ නල භාවිතා කරයි, එමඟින් තඹ නල තාප විසර්ජනයේ ස්ථායිතාව සහ ඒකාකාරිත්වය සහතික කළ හැකිය.
3. වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය සඳහා, එක් නල මාර්ගයකින් ජලය කාන්දු වුවහොත්, එය භාවිතයට නුසුදුසු වන අතර අලුත්වැඩියා කිරීමට අවශ්‍ය වේ.
4. වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයේ සැලසුම් ක්‍රියාවලියේදී, වැඩ සඳහා සාපේක්ෂව සාධාරණ සහ ආරක්ෂිත ව්‍යුහයක් සහතික කිරීම සඳහා සමහර දියුණු තාක්ෂණයන් සහ සාධාරණ ව්‍යුහාත්මක ආකෘති සාමාන්‍යයෙන් නිර්මාණයේ භාවිතා වේ.
5. වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය සඳහා, ඇතුළත පීඩන පද්ධතියක් සැකසීමෙන් තාපය විසුරුවා හැරීම වැනි වැඩ මාලාවක් ද සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
3. වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයේ තාප කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ බලපෑම පැහැදිලිය.
වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර සඳහා, එහි තාප කාර්යක්ෂමතාව සාපේක්ෂව ඉහළ ය.
මක්නිසාද යත් එහි ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාවලියේදී, සාමාන්‍යයෙන් සෘජු උණුසුම ක්‍රමය අනුගමනය කරනු ලබන අතර, එය ශක්තිය පරිභෝජනය නොකරන අතර බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි නොකරයි.
එමනිසා, මෙය වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයට ක්‍රියාත්මක වන විට විශාල ශක්තියක් ඉතිරි කර ගැනීමට ඉඩ සලසයි;
ඒ අතරම, මෙය වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය ක්‍රියාත්මක වන විට වඩාත් ස්ථායී කරයි.
සැබෑ වැඩ කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, එහිම සේවා කාලය දීර්ඝ කරනු ලැබේ.
ඊට අමතරව, එහිම ව්‍යුහාත්මක සැලසුම වඩාත් සාධාරණ ය.
එමනිසා, මෙම අවස්ථාවේ දී, එහිම වැඩ කාර්යක්ෂමතාව ද වැඩිදියුණු වනු ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-12-2023
