වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය යනු ලීටර් 30 ට අඩු ජල පරිමාවක් සහිත පරීක්ෂාවකින් තොර වාෂ්ප බොයිලේරුවකි. එබැවින්, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ ජල ගුණාත්මක අවශ්යතා වාෂ්ප බොයිලේරුවේ ජල ගුණාත්මක අවශ්යතාවලට අනුකූලව ක්රියාත්මක කළ යුතුය. බොයිලේරු ජලය සාමාන්ය ජලයට වඩා වෙනස් බවත් විශේෂ මෘදු කිරීමේ ප්රතිකාරයකට භාජනය විය යුතු බවත් බොයිලේරුවක් සමඟ සම්බන්ධ වී ඇති ඕනෑම අයෙකු දනී. මෘදු නොකළ ජලය පරිමාණය නිපදවීමට නැඹුරු වන අතර, පරිමාණය බොයිලේරුවට බොහෝ හානි සිදු කරයි. වාෂ්පයට පරිමාණයේ බලපෑම් මම ඔබ සමඟ බෙදා ගන්නම්. උත්පාදක යන්ත්රවල ප්රධාන අන්තරායන් මොනවාද?
1. ලෝහ විරූපණය සහ දැවෙන හානි ඇති කිරීම පහසුය.
වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය පරිමාණය කිරීමෙන් පසු, යම් ක්රියාකාරී පීඩනයක් සහ වාෂ්පීකරණ පරිමාවක් පවත්වා ගැනීම අවශ්ය වේ. එකම මාර්ගය වන්නේ දැල්ලෙහි උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීමයි. කෙසේ වෙතත්, පරිමාණය ඝන වන තරමට තාප සන්නායකතාවය අඩු වන අතර, දැල්ලෙහි උෂ්ණත්වය වැඩි වන අතර, අධික උනුසුම් වීම හේතුවෙන් ලෝහය දඟලනු ඇත. විරූපණය පහසුවෙන් ලෝහ පිළිස්සීමට හේතු විය හැක.
2. ගෑස් ඉන්ධන නාස්තිය
වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය පරිමාණය කිරීමෙන් පසු තාප සන්නායකතාවය දුර්වල වන අතර, දුම් වායුව මගින් තාපය විශාල ප්රමාණයක් ඉවත් කරනු ලබන අතර, එමඟින් පිටාර වායු උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ වන අතර වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ තාප බලය අඩු වේ. වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ පීඩනය සහ වාෂ්පීකරණය සහතික කිරීම සඳහා, වැඩි ඉන්ධන එකතු කළ යුතු අතර, එමඟින් ඉන්ධන නාස්ති වේ. පරිමාණයෙන් මිලිමීටර් 1 ක් පමණ 10% ක් වැඩිපුර ඉන්ධන නාස්ති කරයි.
3. සේවා කාලය කෙටි කරන්න
වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය පරිමාණය කිරීමෙන් පසු, පරිමාණයේ හැලජන් අයන අඩංගු වන අතර, එය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී යකඩ විඛාදනයට ලක් කරයි, ලෝහයේ අභ්යන්තර බිත්තිය බිඳෙනසුලු කරයි, සහ ලෝහ බිත්තියේ ගැඹුරට වර්ධනය වෙමින් ලෝහ විඛාදනයට හේතු වන අතර වාෂ්ප උත්පාදනය කෙටි කරයි. උපාංගයේ සේවා කාලය.
4. මෙහෙයුම් පිරිවැය වැඩි කිරීම
වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය පරිමාණය කිරීමෙන් පසු එය අම්ල සහ ක්ෂාර වැනි රසායනික ද්රව්යවලින් පිරිසිදු කළ යුතුය. පරිමාණය ඝන වන තරමට රසායනික ද්රව්ය පරිභෝජනය වැඩි වන අතර වැඩි මුදලක් ආයෝජනය කෙරේ. රසායනික ඉවත් කිරීම හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ද්රව්ය මිලදී ගැනීම වේවා, මිනිස් බලය, ද්රව්යමය සහ මූල්ය සම්පත් විශාල ප්රමාණයක් වැය වේ.
පරිමාණ ප්රතිකාර සඳහා ක්රම දෙකක් තිබේ:
1. රසායනික ඉවත් කිරීම.උපකරණවල පාවෙන මලකඩ, පරිමාණය සහ තෙල් විසුරුවා හැරීමට සහ බැහැර කිරීමට රසායනික පිරිසිදු කිරීමේ කාරක එකතු කරන්න, පිරිසිදු ලෝහ මතුපිටක් යථා තත්ත්වයට පත් කරන්න. රසායනික පරිමාණය ඉවත් කිරීමේදී, ඔබ පිරිසිදු කිරීමේ කාරකයේ PH අගය කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කළ යුතුය. එය ඉතා ඉහළ හෝ ඉතා අඩු නොවිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් පරිමාණය පිරිසිදුව පිරිසිදු නොකළ හැකිය, නැතහොත් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ අභ්යන්තර බිත්තියට හානි විය හැකිය.
2. ජල මෘදුකාරකයක් සවි කරන්න.වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ ජල දෘඪතාව වැඩි වූ විට, මෘදු ජල සකසනයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, එමඟින් ජලයේ ඇති කැල්සියම් සහ මැග්නීසියම් අයන ඵලදායී ලෙස පෙරීමට, ජලයේ ගුණාත්මකභාවය සක්රීය කිරීමට සහ පසුව පරිමාණය සෑදීම වළක්වා ගත හැකිය.
සාරාංශයක් ලෙස, පරිමාණයෙන් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්ර සහ පරිමාණයෙන් පිරිපහදු කිරීමේ ක්රම මගින් සිදුවන හානිය සාරාංශගත කර ඇත. පරිමාණය යනු වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්ර සඳහා "සිය ගණනක් අනතුරු වල මූලාශ්රයයි". එබැවින්, උපකරණ භාවිතා කරන අතරතුර, පරිමාණය ජනනය වීම වළක්වා ගැනීමට සහ උපද්රව ඉවත් කිරීමට නියමිත වේලාවට පීඩනය යටතේ අපජලය බැහැර කළ යුතුය. එය බලශක්ති පරිභෝජනය ඉතිරි කර ගැනීමට සහ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට ද උපකාරී වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 පෙබරවාරි-29