නිෂ්පාදන
-
ආහාර දියවීමේදී කාර්මික 24kw වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය
ආහාර දියවීමේදී වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයේ යෙදීම
වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය ආහාර දියවීම සඳහා භාවිතා කරන අතර, රත් කිරීමේදී දියවිය යුතු ආහාර රත් කිරීමටත්, ඒ සමඟම ජල අණු කිහිපයක් ඉවත් කිරීමටත් එයට හැකිය, එමඟින් දියවීමේ කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ. ඕනෑම අවස්ථාවක, රත් කිරීම අවම වියදම් සහිත ක්‍රමයයි. ශීත කළ ආහාර හසුරුවන විට, පළමුව එය විනාඩි 5-10 ක් පමණ කැටි කරන්න, පසුව එය ස්පර්ශයට උණුසුම් නොවන තෙක් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක කරන්න. සාමාන්‍යයෙන් ආහාර ශීතකරණයෙන් පිටතට ගැනීමෙන් පැය 1 ක් ඇතුළත දියවිය හැකිය. නමුත් ඉහළ උෂ්ණත්ව වාෂ්පයේ සෘජු බලපෑම වළක්වා ගැනීමට කරුණාකර අවධානය යොමු කරන්න. -
ඉහළ උෂ්ණත්ව පිරිසිදු කිරීම සඳහා 60kw වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය
වාෂ්ප නල මාර්ගයේ ජල මිටිය යනු කුමක්ද?
බොයිලේරු තුළ වාෂ්ප ජනනය වන විට, එය අනිවාර්යයෙන්ම බොයිලේරු ජලයෙන් කොටසක් රැගෙන යන අතර, බොයිලේරු ජලය වාෂ්ප සමඟ වාෂ්ප පද්ධතියට ඇතුළු වන අතර එය වාෂ්ප රැගෙන යාම ලෙස හැඳින්වේ.
වාෂ්ප පද්ධතිය ආරම්භ කරන විට, එය පරිසර උෂ්ණත්වයේ දී වාෂ්පයේ උෂ්ණත්වයට මුළු වාෂ්ප නල ජාලයම රත් කිරීමට අවශ්‍ය නම්, එය අනිවාර්යයෙන්ම වාෂ්ප ඝනීභවනය ඇති කරයි. ආරම්භයේදී වාෂ්ප නල ජාලය රත් කරන ඝනීභවනය වූ ජලයේ මෙම කොටස පද්ධතියේ ආරම්භක භාරය ලෙස හැඳින්වේ. -
ආහාර කර්මාන්තය සඳහා 48kw විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය
පාවෙන උගුලෙන් වාෂ්ප කාන්දු වීම පහසු වන්නේ ඇයි?
පාවෙන වාෂ්ප උගුල යනු යාන්ත්‍රික වාෂ්ප උගුලකි, එය ඝනීභවනය වූ ජලය සහ වාෂ්ප අතර ඝනත්ව වෙනස භාවිතා කිරීමෙන් ක්‍රියා කරයි. ඝනීභවනය වූ ජලය සහ වාෂ්ප අතර ඝනත්ව වෙනස විශාල වන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස විවිධ උත්ප්ලාවකතාව ඇති වේ. යාන්ත්‍රික වාෂ්ප උගුල යනු පාවෙන හෝ බෝයාවක් භාවිතා කිරීමෙන් වාෂ්ප සහ ඝනීභවනය වූ ජලයේ උත්ප්ලාවකතාවයේ වෙනස සංවේදනය කිරීමෙනි. -
අධි පීඩන වාෂ්ප විෂබීජහරණය සඳහා 108kw විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය
අධි පීඩන වාෂ්ප විෂබීජහරණය කිරීමේ මූලධර්මය සහ වර්ගීකරණය
වන්ධ්‍යාකරණ මූලධර්මය
ස්වයංක්‍රීය ක්ලේව් විෂබීජහරණය යනු විෂබීජහරණය සඳහා ඉහළ පීඩනයකින් සහ අධික තාපයකින් මුදා හරින ගුප්ත තාපය භාවිතා කිරීමයි. මූලධර්මය නම්, වසා දැමූ භාජනයක, වාෂ්ප පීඩනය වැඩි වීම නිසා ජලයේ තාපාංකය වැඩි වන අතර එමඟින් ඵලදායී විෂබීජහරණය සඳහා වාෂ්පයේ උෂ්ණත්වය වැඩි වේ. -
රසායනාගාරය සඳහා අංශක 500 විදුලි අධික උනුසුම් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය
වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් පුපුරා යා හැකිද?
වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් භාවිතා කර ඇති ඕනෑම අයෙකු තේරුම් ගත යුත්තේ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය වාෂ්ප සෑදීමට භාජනයක ජලය රත් කරන බවත්, පසුව වාෂ්ප භාවිතා කිරීම සඳහා වාෂ්ප කපාටය විවෘත කරන බවත්ය. වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර යනු පීඩන උපකරණ වන බැවින් බොහෝ අය වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර පිපිරීම ගැන සලකා බලනු ඇත.
-
USA Farm සඳහා 12KW කුඩා විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය
වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර සඳහා පොදු නඩත්තු ක්‍රම 4ක්
වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය යනු විශේෂ නිෂ්පාදන සහ නිෂ්පාදන සහායක උපකරණයකි. දිගු ක්‍රියාකාරී කාලය සහ සාපේක්ෂව ඉහළ වැඩ පීඩනය හේතුවෙන්, අපි දිනපතා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය භාවිතා කරන විට පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම හොඳින් කළ යුතුය. බහුලව භාවිතා වන නඩත්තු ක්‍රම මොනවාද? -
0.2T ස්වභාවික වායු කාර්මික වාෂ්ප බොයිලේරු පිරිවැය
0.5kg වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් පැයක් තුළ කොපමණ ද්‍රව වායුවක් භාවිතා කරයිද?
න්‍යායාත්මකව, 0.5kg වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයකට පැයකට ද්‍රව වායුව 27.83kg අවශ්‍ය වේ. එය පහත පරිදි ගණනය කෙරේ:
වාෂ්ප කිලෝග්‍රෑම් 1ක් නිපදවීමට තාපය 640 kcal අවශ්‍ය වන අතර, ටොන් භාගයක වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයකට පැයකට වාෂ්ප කිලෝග්‍රෑම් 500ක් නිපදවිය හැකි අතර, ඒ සඳහා තාපය 320,000 kcal (640*500=320000) අවශ්‍ය වේ. ද්‍රව වායුව කිලෝග්‍රෑම් 1ක කැලරි වටිනාකම 11500 kcal වන අතර, තාපය 320,000 kcal ජනනය කිරීමට ද්‍රව වායුව කිලෝග්‍රෑම් 27.83 (320000/11500=27.83) අවශ්‍ය වේ. -
ගොවිපල සඳහා 48KW විදුලි වාෂ්ප බොයිලේරු කාර්මික
ජලය කිලෝග්‍රෑම් 1 ක් භාවිතා කරමින් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයකින් කොපමණ වාෂ්ප ප්‍රමාණයක් නිපදවිය හැකිද?
න්‍යායාත්මකව, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් ජලය කිලෝග්‍රෑම් 1 කින් වාෂ්ප කිලෝග්‍රෑම් 1 ක් නිපදවිය හැකිය.
කෙසේ වෙතත්, ප්‍රායෝගික යෙදීම් වලදී, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය තුළ ඉතිරිව ඇති ජලය සහ ජල අපද්‍රව්‍ය ඇතුළු ඇතැම් හේතූන් මත වාෂ්ප ප්‍රතිදානය බවට පරිවර්තනය කළ නොහැකි ජලය අඩු වැඩි වශයෙන් පවතිනු ඇත. -
යකඩ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සඳහා 24KW විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය
වාෂ්ප චෙක් කපාටයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද
1. වාෂ්ප චෙක් කපාටයක් යනු කුමක්ද?
වාෂ්ප මාධ්‍යයේ ප්‍රවාහය සහ බලය මගින් විවෘත කිරීමේ සහ වැසීමේ කොටස් විවෘත කිරීම හෝ වසා දැමීම සිදු කරනු ලබන්නේ වාෂ්ප මාධ්‍යයේ ආපසු ගලායාම වැළැක්වීම සඳහා ය. කපාටය චෙක් කපාටයක් ලෙස හැඳින්වේ. එය වාෂ්ප මාධ්‍යයේ ඒකපාර්ශ්වික ප්‍රවාහයක් සහිත නල මාර්ගවල භාවිතා වන අතර, අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා මාධ්‍යය එක් දිශාවකට පමණක් ගලා යාමට ඉඩ සලසයි. -
ආහාර කර්මාන්තය සඳහා 54KW විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය
වාෂ්පයේ නිරවද්‍ය උෂ්ණත්ව පාලනය, තාරාවන් පිරිසිදු හා හානි නොවී පවතී.
තාරා චීන ජනතාවගේ ප්‍රියතම ප්‍රණීත ආහාරයකි. අපේ රටේ බොහෝ ප්‍රදේශවල, බීජිං රෝස්ට් තාරා, නැන්ජිං ලුණු දැමූ තාරා, හුනාන් චැන්ග්ඩේ ලුණු දැමූ ලුණු දැමූ තාරා, වුහාන් බ්‍රයිස් කළ තාරා බෙල්ල වැනි තාරා ආහාර පිසීමට බොහෝ ක්‍රම තිබේ... සෑම තැනකම මිනිසුන් තාරාවාට ආදරෙයි. රසවත් තාරාවෙකුට තුනී සමක් සහ මෘදු මස් තිබිය යුතුය. මෙම තාරා වර්ගයේ රසය පමණක් නොව, ඉහළ පෝෂණ අගයක් ද ඇත. තුනී සමක් සහ මෘදු මස් ඇති තාරා තාරාවාගේ පුරුද්දට පමණක් නොව, තාරාවාගේ හිසකෙස් ඉවත් කිරීමේ තාක්ෂණයට ද සම්බන්ධ වේ. හොඳ හිසකෙස් ඉවත් කිරීමේ තාක්ෂණය හිසකෙස් ඉවත් කිරීම පිරිසිදු හා සම්පූර්ණ විය හැකි පමණක් නොව, තාරාවාගේ සමට සහ මස් වලට කිසිදු බලපෑමක් ඇති නොකරන අතර, පසු විපරම් මෙහෙයුමට කිසිදු බලපෑමක් ඇති නොකරයි. ඉතින්, හානියකින් තොරව පිරිසිදු හිසකෙස් ඉවත් කිරීම ලබා ගත හැක්කේ කුමන ආකාරයේ හිසකෙස් ඉවත් කිරීමේ ක්‍රමයක්ද? -
ආහාර කර්මාන්තය සඳහා 108KW විදුලි වාෂ්ප බොයිලේරුව
විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයේ තාප කාර්යක්ෂමතාව පිළිබඳ සාකච්ඡාව
1. විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයේ තාප කාර්යක්ෂමතාව
විද්‍යුත් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක තාප කාර්යක්ෂමතාව යනු එහි ප්‍රතිදාන වාෂ්ප ශක්තිය සහ එහි ආදාන විද්‍යුත් ශක්තිය අතර අනුපාතයයි. න්‍යායාත්මකව, විද්‍යුත් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයේ තාප කාර්යක්ෂමතාව 100% විය යුතුය. විද්‍යුත් ශක්තිය තාපය බවට පරිවර්තනය කිරීම ආපසු හැරවිය නොහැකි බැවින්, පැමිණෙන සියලුම විද්‍යුත් ශක්තිය සම්පූර්ණයෙන්ම තාපය බවට පරිවර්තනය කළ යුතුය. කෙසේ වෙතත්, ප්‍රායෝගිකව, විද්‍යුත් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයේ තාප කාර්යක්ෂමතාව 100% දක්වා ළඟා නොවනු ඇත, ප්‍රධාන හේතු පහත පරිදි වේ: -
වාෂ්ප බොයිලේරු සඳහා ජල පිරිපහදු කිරීම
වාෂ්ප උත්පාදක දැලක ස්ලැග් වීමේ අවදානම
ජෛව ස්කන්ධ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයේ ස්ලැග් කිරීම බොයිලේරු ක්‍රියාකාරිත්වය, නඩත්තුව සහ අලුත්වැඩියාව සඳහා වන කාර්ය භාරය වැඩි කරනවා පමණක් නොව, ආරක්ෂාව සහ ආර්ථික ක්‍රියාකාරිත්වය බරපතල ලෙස අනතුරේ හෙළනවා පමණක් නොව, උදුනට බර අඩු කිරීමට හෝ වසා දැමීමට පවා සිදුවිය හැකිය. ස්ලැග් කිරීම යනු ස්වයං-තීව්‍ර කිරීමේ ලක්ෂණ ද ඇති සංකීර්ණ භෞතික හා රසායනික ක්‍රියාවලියකි. බොයිලේරය ස්ලැග් කළ පසු, ස්ලැග් ස්ථරයේ තාප ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන්, තාප හුවමාරුව පිරිහී යන අතර, උදුනේ උගුරේ සහ ස්ලැග් ස්ථරයේ මතුපිට උෂ්ණත්වය වැඩි වේ. ඊට අමතරව, ස්ලැග් ස්ථරයේ මතුපිට රළු වන අතර, ස්ලැග් අංශු ඇලී සිටීමට වැඩි ඉඩක් ඇති අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වඩාත් තීව්‍ර ස්ලැග් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් ඇති වේ. වාෂ්ප උත්පාදක ස්ලැග් කිරීම නිසා ඇතිවන අනතුරු පිළිබඳ කෙටි ලැයිස්තුවක් පහත දැක්වේ.
