වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය
-
18kw විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය
වායුගෝලීය පීඩන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය සඳහා වාෂ්ප උත්පාදක ප්‍රසාරණ ටැංකිය සැකසීම මූලික වශයෙන් අත්‍යවශ්‍ය වේ. එය බඳුනේ ජලය රත් කිරීමෙන් ඇතිවන තාප ප්‍රසාරණය අවශෝෂණය කර ගැනීමට පමණක් නොව, ජල පොම්පය මගින් ඉවත් කිරීම වළක්වා ගැනීම සඳහා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ ජල පරිමාව වැඩි කිරීමට ද හැකිය. විවෘත කිරීමේ සහ වසා දැමීමේ කපාටය ප්‍රමාද වී වැසෙන්නේ නම් හෝ පොම්පය නතර වූ විට තදින් වසා නොමැති නම් ආපසු ගලා යන සංසරණ උණු වතුරට ඉඩ සැලසීමට ද එයට හැකිය.
සාපේක්ෂව විශාල බෙර ධාරිතාවක් සහිත වායුගෝලීය පීඩනය උණු වතුර වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් සඳහා, බෙරයේ ඉහළ කොටසේ යම් ඉඩක් ඉතිරි කළ හැකි අතර, මෙම අවකාශය වායුගෝලයට සම්බන්ධ කළ යුතුය. පොදු වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර සඳහා, වායුගෝලය සමඟ සන්නිවේදනය කරන වාෂ්ප උත්පාදක පුළුල් කිරීමේ ටැංකියක් සැකසීම අවශ්‍ය වේ. වාෂ්ප උත්පාදක පුළුල් කිරීමේ ටැංකිය සාමාන්‍යයෙන් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයට ඉහළින් පිහිටා ඇති අතර, ටැංකියේ උස සාමාන්‍යයෙන් මීටර 1 ක් පමණ වන අතර ධාරිතාව සාමාන්‍යයෙන් 2m3 ට වඩා වැඩි නොවේ. -
ආහාර කර්මාන්තය සඳහා 90kw විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය
වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් යනු විශේෂ උපකරණ වර්ගයකි. ළිං ජලය සහ ගංගා ජලය රෙගුලාසි වලට අනුව භාවිතා කළ නොහැක. ළිං ජලය භාවිතා කිරීමේ ප්‍රතිවිපාක ගැන සමහර අය කුතුහලයෙන් සිටිති. ජලයේ බොහෝ ඛනිජ ලවණ ඇති බැවින්, එය ජලයෙන් පිරිපහදු නොකෙරේ. සමහර ජලය කැළඹිලි රහිතව පැහැදිලිව පෙනෙන්නට තිබුණද, ප්‍රතිකාර නොකළ ජලයේ ඇති ඛනිජ බොයිලේරයක නැවත නැවත තාපාංක කිරීමෙන් පසු වැඩි රසායනික ප්‍රතික්‍රියා වලට භාජනය වේ. ඒවා තාපන නල සහ මට්ටම් පාලනයන්ට ඇලී සිටිනු ඇත.
-
බේකරිය සඳහා 60kw විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය
පාන් පිළිස්සීමේදී, බේකරියට පිටි ගුලියෙහි ප්‍රමාණය හා හැඩය අනුව උෂ්ණත්වය සැකසිය හැකිය. පාන් ටෝස්ට් කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය ඊටත් වඩා වැදගත් වේ. මගේ පාන් උඳුනේ උෂ්ණත්වය පරාසය තුළ තබා ගන්නේ කෙසේද? මෙම අවස්ථාවේදී, විදුලි තාපන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් අවශ්‍ය වේ. විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය තත්පර 30 කින් වාෂ්ප විමෝචනය කරන අතර එමඟින් උඳුනේ උෂ්ණත්වය අඛණ්ඩව පාලනය කළ හැකිය.
පාන් පිටි ගුලියෙහි සම වාෂ්ප මගින් ජෙලටින් කළ හැක. ජෙලටින්කරණය අතරතුර, පිටි ගුලියෙහි සම ප්‍රත්‍යාස්ථ හා දැඩි වේ. පාන් පිළිස්සීමෙන් පසු සීතල වාතය හමු වූ විට, සම හැකිලී හැපෙනසුළු වයනයක් සාදයි.
පාන් පිටි ගුලිය තැම්බූ පසු, මතුපිට ආර්ද්‍රතාවය වෙනස් වන අතර එමඟින් සම වියළීමේ කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය, පිටි ගුලිය විකෘති වීම වළක්වා ගත හැකිය, පිටි ගුලිය ප්‍රසාරණය වන කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය, සහ බේක් කළ පාන් වල පරිමාව වැඩි වී ප්‍රසාරණය වේ.
ජල වාෂ්පයේ උෂ්ණත්වය 100°C ට වඩා වැඩි බැවින්, පිටි ගුලිය මතුපිටට ඉසීමෙන් පිටි ගුලිය වෙත තාපය මාරු කළ හැකිය.
හොඳ පාන් සෑදීම සඳහා පාලිත වාෂ්ප හඳුන්වාදීම අවශ්‍ය වේ. මුළු ෙබ්කිං ක්‍රියාවලියටම වාෂ්ප භාවිතා නොවේ. සාමාන්‍යයෙන් පිළිස්සීමේ අදියරේ පළමු මිනිත්තු කිහිපය තුළ පමණි. වාෂ්ප ප්‍රමාණය වැඩි හෝ අඩු වේ, කාලය දිගු හෝ කෙටි වේ, සහ උෂ්ණත්වය ඉහළ හෝ අඩු වේ. සැබෑ තත්වයට අනුව සකස් කරන්න. ටෙන්ජියැං පාන් ෙබ්කිං විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයට වේගවත් වායු නිෂ්පාදන වේගයක් සහ ඉහළ තාප කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත. බලය මට්ටම් හතරකින් සකස් කළ හැකි අතර, වාෂ්ප පරිමාවේ ඉල්ලුම අනුව බලය සකස් කළ හැකිය. එය වාෂ්ප ප්‍රමාණය සහ උෂ්ණත්වය හොඳින් පාලනය කරයි, එය පාන් පිළිස්සීම සඳහා විශිෂ්ට කරයි. -
360kw විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය
විදුලි තාපන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රවල පොදු දෝෂ සහ විසඳුම්:
1. උත්පාදක යන්ත්‍රයට වාෂ්ප ජනනය කළ නොහැක. හේතුව: ස්විච් ෆියුස් කැඩී ඇත; තාප නළය දැවී ඇත; ස්පර්ශකය ක්‍රියා නොකරයි; පාලක පුවරුව දෝෂ සහිතයි. විසඳුම: අනුරූප ධාරාවේ ෆියුස් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න; තාප නළය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න; ස්පර්ශකය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න; පාලක පුවරුව අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න. අපගේ නඩත්තු අත්දැකීමට අනුව, පාලක පුවරුවේ වඩාත් පොදු දෝෂ සහිත සංරචක වන්නේ ත්‍රිත්ව දෙකක් සහ රිලේ දෙකක් වන අතර ඒවායේ සොකට් දුර්වල සම්බන්ධතාවකින් යුක්ත වේ. ඊට අමතරව, මෙහෙයුම් පැනලයේ විවිධ ස්විච ද අසාර්ථක වීමට ඉඩ ඇත.2. ජල පොම්පය ජලය සපයන්නේ නැත. හේතු: ෆියුස් කැඩී ඇත; ජල පොම්ප මෝටරය පිළිස්සී ඇත; ස්පර්ශකය ක්‍රියා නොකරයි; පාලක පුවරුව දෝෂ සහිතයි; ජල පොම්පයේ සමහර කොටස් හානි වී ඇත. විසඳුම: ෆියුස් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න; මෝටරය අලුත්වැඩියා කරන්න හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න; ස්පර්ශකය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න; හානියට පත් කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
3. ජල මට්ටමේ පාලනය අසාමාන්‍යයි. හේතු: ඉලෙක්ට්රෝඩ අපිරිසිදු වීම; පාලක පුවරුවේ අසමත් වීම; අතරමැදි රිලේ අසමත් වීම. විසඳුම: ඉලෙක්ට්රෝඩ අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම; පාලක පුවරු සංරචක අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම; අතරමැදි රිලේ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම.
4. පීඩනය දී ඇති පීඩන පරාසයෙන් අපගමනය වේ. හේතුව: පීඩන රිලේ අපගමනය; පීඩන රිලේ අසමත් වීම. විසඳුම: පීඩන ස්විචයේ දී ඇති පීඩනය නැවත සකස් කරන්න; පීඩන ස්විචය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
-
54kw විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය
විදුලි තාපන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය භාවිතා කරන්නේ කෙසේද, නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද සහ අලුත්වැඩියා කරන්නේ කෙසේද?
උත්පාදක යන්ත්රයේ සාමාන්ය සහ ආරක්ෂිත ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා, පහත සඳහන් භාවිත නීති පිළිපැදිය යුතුය:1. මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ ජලය පිරිසිදු, විඛාදනයට ලක් නොවන සහ අපිරිසිදුකම් වලින් තොර විය යුතුය.
සාමාන්‍යයෙන්, ජල පිරිපහදු කිරීමෙන් පසු මෘදු ජලය හෝ පෙරහන් ටැංකියකින් පෙරන ලද ජලය භාවිතා වේ.2. ආරක්ෂිත කපාටය හොඳ තත්ත්වයේ පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා, එක් එක් මාරුව අවසන් වීමට පෙර ආරක්ෂිත කපාටය 3 සිට 5 වතාවක් කෘතිමව අවසන් කළ යුතුය; ආරක්ෂිත කපාටය ප්‍රමාද වී හෝ සිරවී ඇති බව සොයා ගන්නේ නම්, එය නැවත ක්‍රියාත්මක කිරීමට පෙර ආරක්ෂිත කපාටය අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම කළ යුතුය.
3. ඉලෙක්ට්රෝඩ අපිරිසිදු වීම නිසා ඇතිවන විදුලි පාලන අසමත්වීම වැළැක්වීම සඳහා ජල මට්ටමේ පාලකයේ ඉලෙක්ට්රෝඩ නිතිපතා පිරිසිදු කළ යුතුය. ඉලෙක්ට්රෝඩ වලින් ඕනෑම ගොඩනැගීමක් ඉවත් කිරීම සඳහා #00 උල්ෙල්ඛ රෙද්දක් භාවිතා කරන්න. මෙම කාර්යය උපකරණ මත වාෂ්ප පීඩනයකින් තොරව සහ විදුලිය විසන්ධි කිරීමෙන් සිදු කළ යුතුය.
4. සිලින්ඩරයේ පරිමාණය අඩු හෝ අඩු නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා, සෑම මාරුවකටම වරක් සිලින්ඩරය පිරිසිදු කළ යුතුය.
5. උත්පාදක යන්ත්රයේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, ඉලෙක්ට්රෝඩ, තාපන මූලද්රව්ය, සිලින්ඩරවල අභ්යන්තර බිත්ති සහ විවිධ සම්බන්ධක ඇතුළුව, සෑම පැය 300 කට වරක් එය පිරිසිදු කළ යුතුය.
6. උත්පාදක යන්ත්රයේ ආරක්ෂිත ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා; උත්පාදක යන්ත්රය නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය. නිතිපතා පරීක්ෂා කරන ලද අයිතම අතරට ජල මට්ටමේ පාලක, පරිපථ, සියලුම කපාට සහ සම්බන්ධක පයිප්පවල තද බව, විවිධ උපකරණ භාවිතය සහ නඩත්තුව සහ ඒවායේ විශ්වසනීයත්වය සහ නිරවද්‍යතාවය ඇතුළත් වේ. පීඩන මාපක, පීඩන රිලේ සහ ආරක්ෂිත කපාට භාවිතා කිරීමට පෙර අවම වශයෙන් වසරකට වරක්වත් ක්‍රමාංකනය සහ මුද්‍රා තැබීම සඳහා උසස් මිනුම් දෙපාර්තමේන්තුවට යැවිය යුතුය.
7. උත්පාදක යන්ත්රය වසරකට වරක් පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, ආරක්ෂක පරීක්ෂාව දේශීය කම්කරු දෙපාර්තමේන්තුවට වාර්තා කර එහි අධීක්ෂණය යටතේ සිදු කළ යුතුය.
-
48kw විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය
විදුලි තාපන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ මූලධර්මය
විදුලි තාපන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය නම්: ජල සැපයුම් පද්ධතිය සිලින්ඩරයට ජලය සපයන විට, ජල මට්ටම වැඩ කරන ජල මට්ටමේ රේඛාවට ඉහළ යන විට, ජල මට්ටමේ පාලකය හරහා විදුලි තාපන මූලද්‍රව්‍යය ක්‍රියාත්මක වන අතර, විදුලි තාපන මූලද්‍රව්‍යය ක්‍රියා කරයි. සිලින්ඩරයේ ජල මට්ටම ඉහළ ජල මට්ටමකට ඉහළ යන විට, ජල මට්ටමේ පාලකය සිලින්ඩරයට ජලය සැපයීම නැවැත්වීම සඳහා ජල සැපයුම් පද්ධතිය පාලනය කරයි. සිලින්ඩරයේ වාෂ්ප වැඩ කරන පීඩනයට ළඟා වූ විට, අවශ්‍ය පීඩන වාෂ්ප ලබා ගනී. පීඩන රිලේ හි නියමිත අගයට වාෂ්ප පීඩනය ඉහළ යන විට, පීඩන රිලේ ක්‍රියා කරයි; තාපන මූලද්‍රව්‍යයේ බල සැපයුම කපා හරින අතර, තාපන මූලද්‍රව්‍යය ක්‍රියා කිරීම නවත්වනු ඇත. සිලින්ඩරයේ වාෂ්ප පීඩන රිලේ විසින් සකසා ඇති අඩු අගයට පහත වැටෙන විට, පීඩන රිලේ ක්‍රියා කරන අතර තාපන මූලද්‍රව්‍යය නැවත ක්‍රියා කරයි. මේ ආකාරයෙන්, පරමාදර්ශී, නිශ්චිත පරාසයක වාෂ්ප ලබා ගනී. වාෂ්පීකරණය හේතුවෙන් සිලින්ඩරයේ ජල මට්ටම අඩු මට්ටමකට පහත වැටෙන විට, තාපන මූලද්‍රව්‍යය දැවී යාමෙන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා යන්ත්‍රයට ස්වයංක්‍රීයව තාපන මූලද්‍රව්‍යයේ බල සැපයුම කපා හැරිය හැකිය. තාපන මූලද්රව්ය බල සැපයුම විසන්ධි කරන අතරතුර, විදුලි සීනුව අනතුරු ඇඟවීමේ නාද වන අතර පද්ධතිය ක්‍රියා විරහිත වේ. -
90kg කාර්මික වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය
වාෂ්ප බොයිලේරු බලශක්ති ඉතිරිකිරීමක් දැයි විනිශ්චය කරන්නේ කෙසේද?
බොහෝ පරිශීලකයින් සහ මිතුරන් සඳහා, බොයිලේරු මිලදී ගැනීමේදී ශක්තිය ඉතිරි කර ගත හැකි සහ විමෝචනය අඩු කළ හැකි බොයිලේරුවක් මිලදී ගැනීම ඉතා වැදගත් වන අතර එය බොයිලේරුවේ පසුකාලීන භාවිතයේ පිරිවැය සහ පිරිවැය කාර්ය සාධනයට සම්බන්ධ වේ. ඉතින් බොයිලේරු මිලදී ගැනීමේදී බොයිලේරු බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ වර්ගයක් දැයි ඔබ දකින්නේ කෙසේද? වඩා හොඳ බොයිලේරු තේරීමක් කිරීමට ඔබට උපකාර කිරීම සඳහා නොබෙත් පහත සඳහන් අංග සාරාංශ කර ඇත.
1. බොයිලේරු නිර්මාණය කිරීමේදී, උපකරණවල සාධාරණ තේරීම මුලින්ම සිදු කළ යුතුය. කාර්මික බොයිලේරු වල ආරක්ෂාව සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් පරිශීලකයින්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා, දේශීය තත්වයන්ට අනුව සුදුසු බොයිලේරු තෝරා ගැනීම සහ විද්‍යාත්මක හා සාධාරණ තේරීමේ මූලධර්මයට අනුව බොයිලේරු වර්ගය සැලසුම් කිරීම අවශ්‍ය වේ.
2. බොයිලේරු වර්ගය තෝරාගැනීමේදී, බොයිලේරුවේ ඉන්ධන ද නිවැරදිව තෝරා ගත යුතුය. බොයිලේරුවේ වර්ගය, කර්මාන්තය සහ ස්ථාපන ප්‍රදේශය අනුව ඉන්ධන වර්ගය සාධාරණ ලෙස තෝරා ගත යුතුය. ගල් අඟුරු වල තෙතමනය, අළු, වාෂ්පශීලී ද්‍රව්‍ය, අංශු ප්‍රමාණය යනාදිය ආනයනික බොයිලේරු දහන උපකරණවල අවශ්‍යතා සපුරාලන පරිදි සාධාරණ ගල් අඟුරු මිශ්‍ර කිරීම. ඒ සමඟම, විකල්ප ඉන්ධන හෝ මිශ්‍ර ඉන්ධන ලෙස පිදුරු බ්‍රිකට් වැනි නව බලශක්ති ප්‍රභවයන් භාවිතා කිරීම දිරිමත් කරන්න.
3. විදුලි පංකා සහ ජල පොම්ප තෝරාගැනීමේදී, නව ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ නිෂ්පාදන තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වන අතර, යල් පැන ගිය නිෂ්පාදන තෝරා නොගත යුතුය; "විශාල අශ්වයන් සහ කුඩා කරත්ත" යන සංසිද්ධිය වළක්වා ගැනීම සඳහා බොයිලේරුවේ මෙහෙයුම් තත්ත්වයන්ට අනුව ජල පොම්ප, විදුලි පංකා සහ මෝටර ගැලපීම අවශ්‍ය වේ. අඩු කාර්යක්ෂමතාවයකින් සහ ඉහළ බලශක්ති පරිභෝජනයකින් යුත් සහායක යන්ත්‍ර වෙනස් කළ යුතුය හෝ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ නිෂ්පාදන සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
4. නාමික භාරය 80% සිට 90% දක්වා වූ විට බොයිලේරු සාමාන්‍යයෙන් ඉහළම කාර්යක්ෂමතාවයක් දක්වයි. බර අඩු වන විට කාර්යක්ෂමතාව ද අඩු වේ. සාමාන්‍යයෙන්, සැබෑ වාෂ්ප පරිභෝජනයට වඩා 10% විශාල ධාරිතාවක් ඇති බොයිලේරුවක් තෝරා ගැනීම ප්‍රමාණවත් වේ. තෝරාගත් පරාමිතීන් නිවැරදි නොවේ නම්, ශ්‍රේණි ප්‍රමිතීන්ට අනුව, ඉහළ පරාමිතියක් සහිත බොයිලේරුවක් තෝරා ගත හැකිය. බොයිලේරු සහායක උපකරණ තෝරා ගැනීමේදී "විශාල අශ්වයන් සහ කුඩා කරත්ත" වළක්වා ගැනීම සඳහා ඉහත මූලධර්ම වෙත යොමු විය යුතුය.
5. බොයිලේරු ගණන සාධාරණ ලෙස තීරණය කිරීම සඳහා, ප්‍රතිපත්තිමය වශයෙන්, බොයිලේරු සාමාන්ය පරීක්ෂාව සහ වසා දැමීම සලකා බැලිය යුතුය. -
ටොන් 2 ගෑස් වාෂ්ප බොයිලේරුව
වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රවල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන සාධක මොනවාද?
ස්වාභාවික වායුව වායුව රත් කිරීමට මාධ්‍යයක් ලෙස භාවිතා කරන වායු වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයට කෙටි කාලයක් තුළ ඉහළ උෂ්ණත්වයක් සහ ඉහළ පීඩනයක් සම්පූර්ණ කළ හැකිය, පීඩනය ස්ථායී වේ, කළු දුමාරයක් නිකුත් නොවේ, සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩුය. එය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්, බුද්ධිමත් පාලනය, පහසු ක්රියාකාරිත්වය, ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය, පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ සරල, පහසු නඩත්තු කිරීම සහ අනෙකුත් වාසි ඇත.
ගෑස් උත්පාදක යන්ත්‍ර සහායක ආහාර ෙබ්කිං උපකරණ, යකඩ දැමීමේ උපකරණ, විශේෂ බොයිලේරු, කාර්මික බොයිලේරු, ඇඳුම් සැකසුම් උපකරණ, ආහාර පාන සැකසුම් උපකරණ ආදියෙහි බහුලව භාවිතා වේ. හෝටල්, නේවාසිකාගාර, පාසල් උණු වතුර සැපයුම, පාලම් සහ දුම්රිය කොන්ක්‍රීට් නඩත්තුව, සෝනා, තාප හුවමාරු උපකරණ ආදියෙහි උපකරණ සිරස් ව්‍යුහ සැලසුමක් අනුගමනය කරයි, එය චලනය කිරීමට පහසු, කුඩා ප්‍රදේශයක් අල්ලා ගන්නා අතර ඵලදායී ලෙස ඉඩ ඉතිරි කරයි. ඊට අමතරව, ස්වාභාවික වායු බලය යෙදීම බලශක්ති සංරක්ෂණය සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව පිළිබඳ ප්‍රතිපත්තිය සම්පූර්ණයෙන්ම සම්පූර්ණ කර ඇති අතර එය මගේ රටේ වත්මන් කාර්මික නිෂ්පාදනයේ මූලික අවශ්‍යතා සපුරාලන අතර විශ්වාසදායකය. නිෂ්පාදන සහ පාරිභෝගික සහාය ලබා ගන්න.
ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රවල වාෂ්ප ගුණාත්මක භාවයට බලපාන අංග හතරක්:
1. බඳුන් ජල සාන්ද්‍රණය: වායු වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ උතුරන වතුරේ බොහෝ වායු බුබුලු ඇත. බඳුන් ජල සාන්ද්‍රණය වැඩි වීමත් සමඟ වායු බුබුලු වල ඝණකම ඝන වන අතර වාෂ්ප බෙරයේ ඵලදායී අවකාශය අඩු වේ. ගලා යන වාෂ්ප පහසුවෙන් පිටතට ගෙන එනු ලබන අතර, එමඟින් වාෂ්පයේ ගුණාත්මකභාවය අඩු වන අතර, දරුණු අවස්ථාවල දී, එය තෙල් සහිත දුම සහ ජලය ඇති කරන අතර, විශාල ජල ප්‍රමාණයක් පිටතට ගෙන එනු ලැබේ.
2. ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක භාරය: ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක භාරය වැඩි කළහොත්, වාෂ්ප බෙරයේ වාෂ්පයේ නැගීමේ වේගය වේගවත් වන අතර, ජල මතුපිටින් අධික ලෙස විසිරී ඇති ජල බිඳිති පිටතට ගෙන ඒමට ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් ලැබෙනු ඇත, එමඟින් වාෂ්පයේ ගුණාත්මකභාවය පිරිහීමට ලක් වන අතර බරපතල ප්‍රතිවිපාක පවා ඇති කරයි. ජලයේ සම-පරිණාමය.
3. ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක ජල මට්ටම: ජල මට්ටම ඉතා ඉහළ නම්, වාෂ්ප බෙරයේ වාෂ්ප අවකාශය කෙටි වේ, අනුරූප ඒකක පරිමාව හරහා ගමන් කරන වාෂ්ප ප්‍රමාණය වැඩි වේ, වාෂ්ප ප්‍රවාහ අනුපාතය වැඩි වේ, සහ ජල බිඳිති නිදහස් වෙන් කිරීමේ අවකාශය කෙටි වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ජල බිඳිති සහ වාෂ්ප එකට එකතු වේ. ඉදිරියට යන විට, වාෂ්පයේ ගුණාත්මකභාවය පිරිහෙයි.
4. වාෂ්ප බොයිලේරු පීඩනය: ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ පීඩනය හදිසියේ පහත වැටෙන විට, ඒකක පරිමාවකට වාෂ්ප ප්‍රමාණය සහ වාෂ්ප ප්‍රමාණය එකතු කරන්න, එවිට කුඩා ජල බිඳිති පහසුවෙන් පිටතට ගත හැකි අතර, එය වාෂ්පයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත. -
12kw විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය
අයදුම්පත්:
අපගේ බොයිලේරු අපතේ යන තාපය සහ අඩු ධාවන පිරිවැය ඇතුළු විවිධාකාර බලශක්ති ප්‍රභවයන් ඉදිරිපත් කරයි.
හෝටල්, අවන්හල්, උත්සව සපයන්නන්, රෝහල් සහ බන්ධනාගාර වැනි සේවාදායකයින් සමඟ, ලිනන් රෙදි විශාල ප්‍රමාණයක් රෙදි සෝදන මධ්‍යස්ථාන සඳහා බාහිරින් ලබා දෙනු ලැබේ.
වාෂ්ප, ඇඟලුම් සහ වියළි පිරිසිදු කිරීමේ කර්මාන්ත සඳහා වාෂ්ප බොයිලේරු සහ ජනක යන්ත්‍ර.
වාණිජ වියළි පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ, උපයෝගිතා මුද්‍රණ යන්ත්‍ර, ආකෘති නිම කිරීමේ යන්ත්‍ර, ඇඟලුම් වාෂ්පකාරක, පීඩන යකඩ ආදිය සඳහා වාෂ්ප සැපයීම සඳහා බොයිලේරු භාවිතා කරයි. අපගේ බොයිලේරු වියළි පිරිසිදු කිරීමේ ආයතන, සාම්පල කාමර, ඇඟලුම් කර්මාන්තශාලා සහ ඇඟලුම් මුද්‍රණය කරන ඕනෑම පහසුකමකින් සොයාගත හැකිය. OEM පැකේජයක් සැපයීම සඳහා අපි බොහෝ විට උපකරණ නිෂ්පාදකයින් සමඟ සෘජුවම කටයුතු කරමු.
විදුලි බොයිලේරු ඇඟලුම් වාෂ්ප යන්ත්‍ර සඳහා කදිම වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයකි. ඒවා කුඩා වන අතර වාතාශ්‍රය අවශ්‍ය නොවේ. ඉහළ පීඩන, වියළි වාෂ්ප සෘජුවම ඇඟලුම් වාෂ්ප පුවරුවට හෝ පීඩන යකඩයට ලබා ගත හැකි අතර එය ඉක්මන්, කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වයකි. සංතෘප්ත වාෂ්ප පීඩනය පාලනය කළ හැකිය. -
4KW විදුලි වාෂ්ප බොයිලේරුව
අයදුම්පත:
පිරිසිදු කිරීමේ සහ විෂබීජහරණය කිරීමේ සිට වාෂ්ප මුද්‍රා තැබීම දක්වා විවිධ යෙදුම් සඳහා භාවිතා කරන අපගේ බොයිලේරු, සමහර විශාලතම ඖෂධ නිෂ්පාදකයින් විසින් විශ්වාස කරනු ලැබේ.
ඖෂධ කර්මාන්තයේ නිෂ්පාදනය සඳහා වාෂ්ප අත්‍යවශ්‍ය අංගයකි. ඉන්ධන පිරිවැය අඩු කිරීමෙන් වාෂ්ප උත්පාදනය භාවිතා කරන ඕනෑම ඖෂධයකට එය විශාල ඉතුරුම් විභවයක් ලබා දෙයි.
අපගේ විසඳුම් ගෝලීය වශයෙන් බොහෝ ඖෂධ සමාගම්වල රසායනාගාර සහ නිෂ්පාදන පහසුකම් තුළ භාවිතා කර ඇත. එහි නම්‍යශීලී, විශ්වාසදායක සහ වඳ ගුණාංග නිසා නිෂ්පාදන හැකියාවන්හි ඉහළම ප්‍රමිතීන් පවත්වා ගෙන යන කර්මාන්තයකට Steam කදිම විසඳුමක් ලබා දෙයි.
-
6KW විදුලි වාෂ්ප බොයිලේරුව
විශේෂාංග:
නිෂ්පාදනය උසස් තත්ත්වයේ විශ්වීය වාත්තු යන්ත්‍ර භාවිතා කරන අතර නිදහසේ ගමන් කරයි. සියලුම නිෂ්පාදන අතර එකම බලයෙන් වේගවත්ම උණුසුම. උසස් තත්ත්වයේ අධි පීඩන සුළි පොම්පයක් භාවිතා කරන්න, අඩු ශබ්දයක්, හානි කිරීමට පහසු නැත; සරල සමස්ත ව්‍යුහය, පිරිවැය-ඵලදායී, ආහාර නිෂ්පාදනයට කැමැත්තක් දක්වයි.
-
3kw විදුලි කුඩා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය
නොබෙත්-එෆ් ප්‍රධාන වශයෙන් ජල සැපයුම, ස්වයංක්‍රීය පාලනය, උණුසුම, ආරක්ෂක ආරක්ෂණ පද්ධතිය සහ උදුන ලයිනර් වලින් සමන්විත වේ.
එහි මූලික ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය වන්නේ ස්වයංක්‍රීය පාලන උපාංග කට්ටලයක් හරහා, ද්‍රව පාලකය (පරීක්ෂණ යන්ත්රය හෝ පාවෙන බෝලය) ජල පොම්පය විවෘත කිරීම සහ වැසීම, ජල සැපයුමේ දිග සහ ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර උදුන රත් කිරීමේ කාලය පාලනය කිරීම සහතික කිරීමයි.
වාෂ්ප සමඟ අඛණ්ඩ ප්‍රතිදානය සමඟ, උදුනේ ජල මට්ටම පහත වැටෙමින් පවතී. එය අඩු ජල මට්ටමක (යාන්ත්‍රික වර්ගය) හෝ මධ්‍යම ජල මට්ටමක (ඉලෙක්ට්‍රොනික වර්ගය) ඇති විට, ජල පොම්පය ස්වයංක්‍රීයව ජලය නැවත පුරවන අතර, එය ඉහළ ජල මට්ටමකට ළඟා වූ විට, ජල පොම්පය ජලය නැවත පිරවීම නතර කරයි. මේ අතර, ටැංකියේ ඇති විදුලි තාපන නළය රත් වීම දිගටම සිදුවන අතර වාෂ්ප අඛණ්ඩව ජනනය වේ. පැනලයේ හෝ ඉහළ කොටසේ ඇති පොයින්ටර් පීඩන මානය වාෂ්ප පීඩනයේ අගය කාලෝචිත ලෙස පෙන්වයි. සමස්ත ක්‍රියාවලියම දර්ශක ආලෝකය හෝ ස්මාර්ට් සංදර්ශකය හරහා ස්වයංක්‍රීයව ප්‍රදර්ශනය කළ හැකිය.
