Keď parogenerátor vyrába paru, táto sa vypúšťa z telesa pece kotla a para vypúšťaná z kotla vždy obsahuje malé množstvo nečistôt, niektoré nečistoty sa nachádzajú v kvapalnom stave, niektoré nečistoty sa môžu rozpustiť v pare a v pare sa môže nachádzať aj malé množstvo plynných nečistôt, ako sú zvyčajne sodné soli, kremičité soli, oxid uhličitý a amoniak.
Keď para s nečistotami prechádza prehrievačom, niektoré nečistoty sa môžu hromadiť na vnútornej stene rúry, čo vedie k tvorbe soľného kameňa, ktorý zvyšuje teplotu steny, urýchľuje ťahové napätie ocele a v závažných prípadoch dokonca spôsobuje praskliny. Zvyšné nečistoty vstupujú do parnej turbíny kotla spolu s parou. Para expanduje a pracuje v parnej turbíne. V dôsledku poklesu tlaku pary sa nečistoty usadzujú a hromadia v prietokovej časti parnej turbíny, čo má za následok drsný povrch lopatky, zmenu tvaru potrubia a zmenšenie prierezu prúdenia pary, čo vedie k zníženiu výkonu a účinnosti parnej turbíny.
Okrem toho obsah soli nahromadený v hlavnom parnom ventile sťažuje jeho voľné otváranie a zatváranie. Keďže výrobná para a produkt sú v priamom kontakte, ak je množstvo nečistôt obsiahnutých v pare väčšie ako špecifikovaná hodnota, ovplyvní to kvalitu produktu a procesné podmienky. Preto by kvalita pary posielanej parným generátorom mala spĺňať štandardné technické normy a čistenie pary z kotla sa stalo veľmi dôležitým, preto sa para z kotla parného generátora musí čistiť parou.