Парогенератор на гас

Брза достава генератора паре за дестилацију резервоара за чисту парну турбину

Увод у генератор паре на гасном гориву

1. Дефиниција
Као што име сугерише, парогенератор на гориво је механички уређај који користи дизел за загревање воде у топлу воду или пару; парогенератор на гас је механички уређај који користи природни гас за загревање воде у топлу воду или пару.

2. Обим примене
Генератори паре на гориво користе се у биохемијској, прехрамбеној, медицинској и фармацеутској индустрији итд.; генератори паре на гас су погодни за велике мензе, предузећа и институције, ресторане брзе хране, хотелске кухиње којима је потребна опрема за кување, енергетски штедљиву реновацију хотелских кухиња, сауне, енергетски штедљиву реновацију малих и средњих парних котлова итд.

3. Принцип рада
1. Генератор паре за гориво
Генератор паре за гориво је важан део парне електране. У електрани са индиректним циклусом реактора, топлотна енергија коју добија расхладно средство реактора из језгра преноси се на радни медијум секундарног круга да би се претворио у пару. Постоје две врсте једнопроточних испаривача који генеришу прегрејану пару и засићени испаривачи са сепараторима паре и воде и сушачима.
Генератор паре за гориво састоји се од два дела: дела за вруће уље и испаривача.

Део са врућим уљем је уље за пренос топлоте на високим температурама које улази у сноп цеви генератора паре преко пумпе за вруће уље или директно из пећи за грејање носача топлоте. Топлота у цеви се преноси на воду у спољашњем лонцу цеви кроз зид цеви одређеном брзином протока и температуром, загревајући воду, а уље за пренос топлоте се хлади и враћа у пећ за грејање ради рециклаже.

Мешавина млевеног угља и ваздуха избачена из горионика меша се и сагорева са остатком врућег ваздуха у пећи, ослобађајући велику количину топлоте. Врући димни гас након сагоревања секвенцијално протиче кроз пећ, сноп цеви за кондензацију шљаке, прегревач, економајзер и предгревач ваздуха, а затим пролази кроз уређај за уклањање прашине ради уклањања летећег пепела, а затим се помоћу индукованог вентилатора шаље у димњак где се испушта у атмосферу.

2. Гасни генератор паре
Горионик ослобађа топлоту, коју прво апсорбује зид хлађен водом путем преноса топлоте зрачењем. Вода у зиду хлађеном водом кључа и испарава, стварајући велику количину паре која улази у парни бубањ ради одвајања паре и воде. Одвојена засићена пара улази у прегревач и наставља да је апсорбује врх пећи путем зрачења и конвекције. И топлота димних гасова хоризонталног димњака и задњег димњака, и чини да прегрејана пара достигне потребну радну температуру.

4. Предности
Постоје многе предности потпуно аутоматског генератора паре на гориво и гас. Испаравање је тише, што смањује ношење воде, а површина испаравања је велика; пара је сувља и високог квалитета, што смањује накупљање каменца на зиду цеви; турбулентни пламен се креће надоле у ​​супротном смеру, формирајући вртлог, што обезбеђује циркулацију. Мешање побољшава термичку ефикасност.

5. Карактеристике случаја
1. Систем рада парогенератора на гас је потпуно аутоматски. Након повезивања водоводне цеви и напајања, потребно је само да притиснете дугме да бисте ушли у аутоматски режим рада. За рад није потребно посебно особље, што чини рад безбеднијим и безбрижнијим.

2. Унутрашњи резервоар усваја тропролазну вертикалну структуру водоводне цеви са унакрсним протоком. Димне цеви и пераја се потпуно испирају и размењују топлоту, а термичка ефикасност достиже више од 92%. Парни котао и горионик су пројектовани као целина како би се осигурала пропорционалност система сагоревања котла, што представља органску комбинацију технологије уштеде енергије и заштите животне средине.

3. Функција потпуно аутоматске контроле. Систем рада котла је потпуно аутоматски контролисан, а сви радни статуси се јасно виде на ЛЦД екрану. На дисплеју можете пратити радни статус горионика, ниво воде у котлу, тренутну температуру, рад пумпе за напајање, стање аларма за грешку итд., што вам омогућава да у било ком тренутку разумете радни статус котла и користите га са више поверења. Једноставна контрола једним дугметом вам омогућава да уђете у потпуно аутоматски рад само једним кликом, а сви сигурносни уређаји почињу да раде.

4. Безбедан и научни структурни дизајн. Опремљен је вишеструким међусобно повезаним заштитним уређајима као што су сигурносни вентили, регулатори притиска и заштитници за контролу нивоа воде, који су поуздани и усваја структуру пећи са унакрсним протоком водених цеви са перајима како би се ефикасно компензовало термичко ширење и спречило стварање термичког напрезања ширења и контракције, чинећи структуру котла продуженом, продужавајући век трајања.

5. Брза пара. Дизајн мале запремине воде и великог резервоара за пару омогућава вам да добијете пару за кратко време. Уграђени уређај за одвајање паре и воде обезбеђује високо суву пару.

У условима економског пада и смањења економског раста, економски развој је сада ушао у нову нормалну фазу развоја. У овој тешкој ситуацији, развој свих сфера живота је у великој мери погођен. Међутим, са брзим економским растом последњих година и постепеним повећањем нивоа потрошње по глави становника, плате радника су такође порасле. Али чак и тако, и даље постоји велики број компанија које не могу да запослију раднике, што невидљиво повећава оперативне трошкове компанија.

У овом неповољном окружењу, компаније желе да опстану и развијају се. Ако не могу да предузму мере за контролу својих оперативних трошкова, онда ће компанију само прогутати таласи у овој ери великих таласа.

Узмимо фабрике за прераду хране као пример. Фабрике за прераду хране су радно интензивне индустрије, а прерада хране је индустрија са ниским профитом. Стога предузећима није лако да опстану и развијају се у овој ери економског пада и раста плата. Стога, фабрике за прераду хране морају да се потруде да што више контролишу трошкове пословања, а да притом не наштете интересима запослених. Тада је излаз куповина енергетски штедљиве и еколошки прихватљиве опреме, почевши од производног циклуса, како би се побољшала ефикасност производње и истовремено смањила потрошња енергије.

Узмимо за пример генераторе паре, често коришћену опрему за кување у постројењима за прераду хране. Тржиште углавном користи угаљ, нафту, гас, биомасу и електрично грејање као гориво. Стога, избор врсте генератора паре која може да одговара производним потребама ваше компаније мора бити пажљиво процењен. Генерално, велике компаније за прераду хране користе угаљ, нафту, гас и биомасу као гориво због великих обима производње.

Међутим, због све већих напора да се контролише животна средина, очигледно је да је употреба парогенератора на угаљ неприкладна, па се могу користити парогенератори који користе нафту, гас или биомасу као гориво. За мале погоне за прераду хране, електрично загрејани парогенератори изгледају више у складу са производном стварношћу компаније. Пошто тренутни електрични парогенератор користи технологију грејања са променљивом фреквенцијом, електрични парогенератор може да ради у складу са стварним производним условима у фабрици, што може ефикасно уштедети енергију и смањити трошкове производње.

Мензе и ресторани, као места где се производе оброци великих размера и где групе ручају, имају релативно високе захтеве за кухињски прибор. Уколико се не користи безбедан, енергетски штедљив и еколошки прихватљив прибор за производњу оброка, то ће свакако имати негативне последице по нормалну производњу оброка, а самим тим и утицати на репутацију и ефикасност мензе и ресторана.

Што се тиче извора топлотне енергије у мензама и ресторанима, у прошлости су се у њима углавном користило дрво, угаљ итд. Са континуираним напретком друштва, ови извори енергије су постепено избледели из вида људи, јер коришћење ових извора енергије не само да има ниску ефикасност, већ ће произвести и загађење, а безбедност се не може ефикасно гарантовати. Са постепеним појавом енергије последњих година, већина мензи и ресторана тренутно користи више извора топлотне енергије: електрично грејање, лож уље, гас и биомасу. Материја се користи као главни извор енергије.

Парогенератори, такође названи мали котлови, су уобичајени алати за грејање за кување хране у мензама и ресторанима. Пошто је запремина парогенератора мања од 30 литара, класификује се као котао. Нема потребе за подношењем захтева за компликоване сертификате о употреби котла, што потрошачима штеди много муке.

Генератори паре на гориво и гас користе се у мензама и ресторанима због своје ниске цене, мањег ограничења, времена производње паре и једноставности употребе. Њихов основни принцип рада је: горионик ослобађа топлоту, коју прво апсорбује зид хлађен водом путем преноса топлоте зрачењем. Вода у зиду хлађеном водом кључа и испарава, стварајући велику количину паре која улази у парни бубањ ради одвајања паре и воде. Одвојена засићена пара улази у прегревач и загрева се зрачењем. Конвекцијска метода наставља да апсорбује топлоту димних гасова са врха пећи и хоризонталног димњака и задњег димњака, и чини да прегрејана пара достигне потребну радну температуру.

Производња паре из горивног гаса има следеће карактеристике:

1. Брзо генерише пару у року од 2-3 минута, термичка ефикасност може достићи више од 95%, притисак је стабилан, а трошкови рада су ниски.
2. Потпуно аутоматски оперативни систем и аутоматска функција заштите од високог и ниског нивоа воде, штедећи радну снагу.
3. Ниска бука, мала концентрација емисије дима и прашине, без црног дима, у потпуности у складу са регионалним стандардима емисије класе I, еколошки прихватљиво и поуздано.

4. Може се користити за обраду више намирница: рибе из каменог лонца, куваног пиринча, пиринчаних резанаца, пецива, сојиних производа итд. Такође се може користити за дезинфекцију чинија и штапића за јело, грејање и снабдевање водом малих купатила итд. Један лонац се користи за више намена.
5. Мали и прецизан, лепог изгледа, компактне структуре и једноставан за инсталацију.

Пошто се генератори паре разликују од конвенционалних котлова јер не захтевају годишњу инспекцију, многи корисници су ме недавно питали о принципу рада генератора паре и како генератори паре раде. Данас ћу за вас анализирати принцип рада генератора паре.

Што се тиче система воде и паре генератора паре, напојна вода се загрева до одређене температуре у грејачу, улази у економајзер кроз цев за довод воде, даље се загрева и шаље у бубањ, меша се са водом из лонца, а затим тече низ силазни цевовод до улазног колектора воденог зида. Вода у цеви водом хлађеног зида апсорбује топлотно зрачење пећи и формира смешу паре и воде која стиже до бубња кроз узлазну цев. Вода и пара се одвајају уређајем за одвајање паре и воде.

Одвојена засићена пара тече из горњег дела бубња до прегревача парне машине, наставља да апсорбује топлоту и постаје прегрејана пара на 450°C, а затим се шаље у парну турбину. Што се тиче система сагоревања и димних гасова, вентилатор шаље ваздух у предгревач ваздуха да би га загрејао до одређене температуре. Угаљ у праху, који се меље до одређене финоће у млину за угаљ, носи се делом врућег ваздуха из предгревача ваздуха и убризгава се у пећ кроз горионик. Смеша угаља у праху и ваздуха избачена из горионика меша се и сагорева са остатком врућег ваздуха у пећи, ослобађајући велику количину топлоте. Врући димни гас након сагоревања секвенцијално протиче кроз пећ, сноп цеви за кондензацију шљаке, прегревач, економајзер и предгревач ваздуха, а затим пролази кроз уређај за уклањање прашине ради уклањања летећег пепела, а затим се шаље у димњак помоћу индукованог вентилатора где се испушта у атмосферу.