Мембрански зид, такође познат као мембрански зид са водом хлађењем, користи цеви и равни челик заварене да би се формирао цевни екран, а затим се више група цевних екрана комбинује да би се формирала структура мембранског зида.
Које су предности мембранске структуре зидова?
Мембрански зид хлађен водом обезбеђује добру непропусност пећи. Код котлова са негативним притиском, може значајно смањити коефицијент цурења ваздуха из пећи, побољшати услове сагоревања у пећи и повећати ефективну површину зрачења, чиме се штеди потрошња челика. Мембрански зидови се углавном користе у парогенераторима са мембранским зидовима. Имају предности једноставне структуре, уштеде челика, боље изолације и непропусности за ваздух.
Производна линија за аутоматско заваривање мембранских зидних цеви са изузетно активним заштитним гасом је најнапреднија технологија и опрема за производњу мембранских зидних цеви на свету, од пуњења цеви, одмотавања равног челика, завршне обраде, нивелисања, до заваривања итд. Остварује аутоматску контролу. Горњи и доњи пиштољи за заваривање могу се заваривати истовремено, деформација заваривања је мала и готово да нема потребе за корекцијом након заваривања, тако да су геометријске димензије цеви тачне, квалитет угаоног завара је одличан, облик је леп, брзина заваривања је велика, а ефикасност производње је висока.
Нобетх парогенератор има напредну производну линију за мембранске зидове, а пећ користи технологију заптивања зидова са мембранским водом. У процесу обраде мембранских зидова користи се двострано истовремено заваривање, тако да се радни предмет равномерније загрева, а цевна плоча мање деформише; такође елиминише потребу за окретањем ради заваривања, смањујући оптерећење корекције деформације након заваривања производа и значајно побољшавајући ефикасност производње. Стога се већина парогенератора са мембранским зидовима испоручује потпуно састављена из фабрике, што чини транспорт и инсталацију веома једноставним, а количина инсталације на лицу места коју захтева корисник је знатно смањена.
(1) Мембрански зид хлађен водом има најпотпунији заштитни ефекат на зид пећи. Стога, зиду пећи су потребни само изолациони материјали уместо ватросталних материјала, што значајно смањује дебљину и тежину зида пећи, поједностављује структуру зида пећи и смањује трошкове зида пећи. Укупна тежина котла.
(2) Мембрански зид хлађен водом такође има добру непропусност за ваздух, може се прилагодити захтевима сагоревања под позитивним притиском на котлу, није склон згуравању, има мање цурења ваздуха, смањује губитак топлоте издувних гасова и побољшава термичку ефикасност котла.
(3) Компоненте може заварити произвођач пре него што напусти фабрику, а инсталација је брза и практична.
(4) Котлови који користе мембранске зидне структуре су лаки и једноставни за одржавање, а век трајања котла може се значајно побољшати.
Заваривање угаоних завара цеви
Метода заваривања цевног сита за мембранске зидне светлосне цеви и равне челичне конструкције. Процес заваривања који се користи код мембранских зидних светлосних цеви и равних челичних конструкција углавном обухвата следеће:
1. Аутоматско топљење изузетно активног заштитног гаса
Мешани састав заштитног гаса је (Ar) 85% ~ 90% + (CO2) 15% ~ 10%. У опреми, цев и равни челик се притискају горњим и доњим ваљцима и транспортују напред. Више пиштоља за заваривање може се користити за кретање горе и доле. Заваривање се врши истовремено.
2. Заваривање под потопљеним електролучним струјом фине жице
Ова опрема је радна станица за заваривање са фиксним оквиром. Машина алатка има функције позиционирања челичних цеви и равних челичних делова, стезања, довода, заваривања и аутоматског обнављања флукса. Генерално је опремљена са 4 или 8 пиштоља за заваривање како би се истовремено завршило 4 или 8 хоризонталних положаја. Заваривање угаоних спојева. Ова технологија је једноставна за руковање и нема високе захтеве за површину цеви и равних челичних делова. Међутим, може се заваривати само са једне стране у хоризонталном положају и не може се постићи истовремено заваривање горњег и доњег дела.
3. Полуаутоматско гасно електролучно заваривање
Приликом заваривања овом методом, цевна плоча треба прво заварити тачкастим заваривањем и фиксирањем, а затим заварити ручним управљањем пиштољем за заваривање. Ова метода заваривања не може истовремено заварити горње и доње делове, и тешко је постићи континуирано и равномерно заваривање више пиштоља за заваривање, па је тешко контролисати деформацију заваривања. Када се полуаутоматско гасно електролучно заваривање користи за заваривање цевних плоча, мора се обратити пажња на разуман избор редоследа заваривања како би се минимизирала деформација заваривања. Угаони завари за заптивање равног челика на локалним отворима на цевним плочама, као и угаони завари за цевне плоче специјалног облика, као што су резервоари за хладни пепео и млазнице горионика, често се заварују полуаутоматским гасно електролучним заваривањем.
Производна линија за аутоматско заваривање мембранских зидних цеви са изузетно активним заштитним гасом је најнапреднија технологија и опрема за производњу мембранских зидних цеви на свету, од пуњења цеви, одмотавања равног челика, завршне обраде, нивелисања, до заваривања итд. Остварује аутоматску контролу. Горњи и доњи пиштољи за заваривање могу се заваривати истовремено, деформација заваривања је мала и готово да нема потребе за корекцијом након заваривања, тако да су геометријске димензије цеви тачне, квалитет угаоног завара је одличан, облик је леп, брзина заваривања је велика, а ефикасност производње је висока.
Време објаве: 30. октобар 2023.
