Загревање паром смањује конзистенцију базног уља и олакшава производњу мазива

Процес производње мазива
Сирова нафта се прво дестилује под нормалним притиском како би се дестилирали остаци са дна атмосферске куле, као што су пара, угаљ, дизел уље итд., а затим се подвргава вакуумској дестилацији ради одвајања лаког, средњег и тешког дестилатног уља. Остаци са дна вакуумске куле се затим обрађују. Након деасфалтирања пропана, добија се резидуално мазиво уље. Припремљене фракције и резидуално мазиво уље се рафинишу, девоскинирају и допуњују рафинацијом, респективно, како би се добило базно уље за мазиво, које коначно улази у процес мешања готовог уља и оптимизовано је за компатибилност са адитивима, односно добијају се готова мазива.
Улога генератора паре у производњи мазивог уља
Готово уље за подмазивање се углавном састоји од базног уља и адитива, од којих базно уље чини велику већину. Стога, квалитет базног уља директно утиче на квалитет уља за подмазивање. То јест, генератор паре који генерише пару током процеса производње базног уља је веома важан. Сирова нафта се дестилише паром под нормалним притиском у генератору паре да би се добио угаљ, бензин, дизел итд., а затим се лаке, средње и тешке фракције одвајају вакуумском дестилацијом, а затим се подмазују кроз процесе као што су деасфалтирање растварачем, депарафинисање, рафинирање и додатна рафинација. Базно уље за уље.
Поред тога, уље за подмазивање је запаљива супстанца. Током производње и обраде, мора се одабрати опрема са високим безбедносним перформансама како би се осигурала безбедност производње.
Температура и притисак Нобетовог генератора паре су контролисани, а вишеструки сигурносни заштитни уређаји могу ефикасно спречити незгоде и осигурати безбедност производње. Нобетов генератор паре је најбољи избор за прераду и производњу мазива.