Hur tar man bort icke-kondenserbara gaser som luft från ångsystem?

De huvudsakliga källorna till icke-kondenserbara gaser såsom luft i ångsystem är följande:
(1) Efter att ångsystemet stängts genereras ett vakuum och luft sugs in
(2) Pannans matarvatten transporterar luft
(3) Matarvatten och kondensvatten kommer i kontakt med luften
(4) Matnings- och urlastningsutrymme för intermittent uppvärmningsutrustning

Icke-kondenserbara gaser är mycket skadliga för ång- och kondensatsystem
(1) Skapar termiskt motstånd, påverkar värmeöverföringen, minskar värmeväxlarens effekt, ökar uppvärmningstiden och ökar ångtryckskraven.
(2) På grund av luftens dåliga värmeledningsförmåga kommer närvaron av luft att orsaka ojämn uppvärmning av produkten.
(3) Eftersom ångtemperaturen i icke-kondenserbar gas inte kan bestämmas baserat på tryckmätaren är detta oacceptabelt för många processer.
(4) NO2 och C02 i luften kan lätt korrodera ventiler, värmeväxlare etc.
(5) Icke-kondenserbar gas kommer in i kondensvattensystemet och orsakar vattenslag.
(6) Närvaron av 20 % luft i uppvärmningsutrymmet kommer att orsaka att ångtemperaturen sjunker med mer än 10 °C. För att möta ångtemperaturbehovet kommer ångtrycksbehovet att ökas. Dessutom kommer närvaron av icke-kondenserbar gas att orsaka att ångtemperaturen sjunker och allvarlig ånglåsning i det hydrofoba systemet.

Bland de tre värmeöverföringsskikten på ångsidan – vattenfilm, luftfilm och glödskal:

Det största värmemotståndet kommer från luftlagret. Närvaron av en luftfilm på värmeväxlarytan kan orsaka kalla fläckar, eller ännu värre, helt förhindra värmeöverföring, eller åtminstone orsaka ojämn uppvärmning. Faktum är att luftens värmemotstånd är mer än 1500 gånger högre än järn och stål, och 1300 gånger högre än koppar. När den kumulativa luftkvoten i värmeväxlarutrymmet når 25 %, kommer ångans temperatur att sjunka avsevärt, vilket minskar värmeöverföringseffektiviteten och leder till steriliseringsfel under steriliseringen.

Därför måste icke-kondenserbara gaser i ångsystemet elimineras i tid. Den vanligaste termostatiska luftavluftningsventilen på marknaden innehåller för närvarande en förseglad påse fylld med vätska. Vätskans kokpunkt är något lägre än ångans mättnadstemperatur. Så när ren ånga omger den förseglade påsen avdunstar den inre vätskan och dess tryck får ventilen att stängas; när det finns luft i ångan är dess temperatur lägre än ren ånga, och ventilen öppnas automatiskt för att släppa ut luften. När omgivningen är ren ånga stängs ventilen igen, och den termostatiska avluftningsventilen avlägsnar automatiskt luft när som helst under hela ångsystemets drift. Avlägsnande av icke-kondenserbara gaser kan förbättra värmeöverföringen, spara energi och öka produktiviteten. Samtidigt avlägsnas luften i tid för att bibehålla prestandan hos processen som är avgörande för temperaturkontroll, göra uppvärmningen jämn och förbättra produktkvaliteten. Minska korrosions- och underhållskostnader. Att öka systemets starthastighet och minimera startförbrukningen är avgörande för att tömma stora ångvärmesystem.

Ångsystemets avluftningsventil installeras bäst i slutet av rörledningen, i utrustningens döda hörn eller i värmeväxlingsutrustningens retentionsområde, vilket bidrar till ansamling och eliminering av icke-kondenserbara gaser. En manuell kulventil bör installeras framför den termostatiska avluftningsventilen så att ångan inte kan stoppas under underhåll av avluftningsventilen. När ångsystemet stängs av är avluftningsventilen öppen. Om luftflödet behöver isoleras från omvärlden under avstängning kan en mjuktätande backventil med litet tryckfall installeras framför avluftningsventilen.