De tekniska indikatorerna för ånga återspeglas i kraven för ånggenerering, transport, värmeväxlingsanvändning, spillvärmeåtervinning och andra aspekter. Ångtekniska indikatorer kräver att varje process för design, konstruktion, underhåll, underhåll och optimering av ångsystemet är rimlig och laglig. Ett bra ångsystem kan hjälpa ånganvändare att minska energislöseriet med 5-50%, vilket har god ekonomisk och social betydelse.
Industriell ånga bör ha följande egenskaper: 1. Kan nå användningspunkten; 2. Korrekt kvalitet; 3. Korrekt tryck och temperatur; 4. Innehåller inte luft och icke-kondenserbara gaser; 5. Ren; 6. Torr
Rätt kvalitet innebär att ånganvändningspunkten måste få rätt mängd ånga, vilket kräver korrekt beräkning av ångbelastningen och sedan korrekt val av ångtillförselrör.
Rätt tryck och temperatur innebär att ångan måste ha rätt tryck när den når användningspunkten, annars påverkas prestandan. Detta är också relaterat till rätt val av rörledningar.
En tryckmätare visar bara tryck, men den berättar inte hela historien. Till exempel, när ångan innehåller luft och andra icke-kondenserbara gaser, är den faktiska ångtemperaturen inte mättnadstemperaturen vid det tryck som motsvarar ångtabellen.
När luft blandas med ånga är ångvolymen mindre än volymen ren ånga, vilket innebär en lägre temperatur. Dess effekt kan förklaras med Daltons partialtryckslag.
För en blandning av luft och ånga är det totala trycket för den blandade gasen summan av partialtrycken för varje komponentgas som upptar hela utrymmet.
Om trycket i den blandade gasen av ånga och luft är 1 barg (2 bara), är trycket som visas av tryckmätaren 1 barg, men i själva verket är ångtrycket som används av ångutrustningen vid denna tidpunkt mindre än 1 barg. Om apparaten behöver 1 barg ånga för att nå sin nominella effekt, är det säkert att den inte kan tillföras vid denna tidpunkt.
I många processer finns det en minimitemperaturgräns för att uppnå kemiska eller fysikaliska förändringar. Om ånga bär fukt kommer det att minska värmeinnehållet per massenhet ånga (avdunstningsentalpi). Ånga bör hållas så torr som möjligt. Förutom att minska värmen per massenhet som bärs av ångan, kommer vattendropparna i ångan att öka tjockleken på vattenfilmen på värmeväxlarens yta och öka det termiska motståndet, vilket minskar värmeväxlarens effekt.
Det finns många källor till föroreningar i ångsystem, såsom: 1. Partiklar som medförs från pannvattnet på grund av felaktig drift av pannan; 2. Rörflaskor; 3. Svetsslagg; 4. Material från röranslutningar. Alla dessa ämnen kan påverka ångsystemets driftseffektivitet.
Detta beror på att: 1. Processkemikalier från pannan kan ansamlas på värmeväxlarens yta, vilket minskar värmeöverföringen; 2. Föroreningar i rör och andra främmande ämnen kan påverka funktionen hos reglerventiler och kondensatorer.
För att skydda dessa produkter kan vattenbehandling utföras för att öka renheten på vattnet som kommer in i utrustningen, förbättra vattnets kvalitet och förbättra ångans kvalitet. Filter kan också installeras på rörledningarna.
Nobeths ånggenerator kan producera ånga med högre renhet genom högtemperaturuppvärmning. När den används tillsammans med vattenreningsutrustning kan den kontinuerligt förbättra ångkvaliteten och skydda utrustningen från att påverkas.
Publiceringstid: 24 november 2023
