F: Vilka aspekter bör man vara uppmärksam på vid installation, användning och underhåll av säkerhetsventilen?

A:

Aspekter som behöver uppmärksamhet vid installation, användning och underhåll av säkerhetsventiler

Säkerhetsventilens korrekta funktion är mycket viktig, så vilka aspekter bör man vara uppmärksam på vid installation, användning och underhåll av säkerhetsventilen?

Säkerhetsventilens kvalitet är en förutsättning för att säkerställa säker och stabil drift. Om användaren inte använder den korrekt kan det dock hända att säkerhetsventilen inte fungerar normalt, så installation och användning är mycket viktiga. Bland de problem som rapporterats av användare står fel på säkerhetsventilen orsakade av felaktig installation och användning för 80 %. Detta kräver att användarna förbättrar sin förståelse för säkerhetsventilens produktkunskap och teknik och strikt följer driftsspecifikationerna.

Säkerhetsventiler är precisionsmekaniska instrument och har relativt höga krav på installation och användning. För kontinuerliga processindustrier kommer en uppsättning utrustning, efter att den har byggts, att genomgå flera processer som rensning, lufttäthet och tryckprovning, och sedan genomgå driftsättning. Ett vanligt misstag som användare gör är att installera säkerhetsventilen på processledningen under rensning. Eftersom säkerhetsventilen är i stängt tillstånd kommer skräp in i säkerhetsventilens inlopp under rensningsprocessen. Under tryckprovningen hoppar säkerhetsventilen och återgår. På grund av skräp när den är stängd kommer säkerhetsventilen att sluta fungera.

Enligt nationella standarder måste följande åtgärder vidtas vid rensning:

1. Säkerhetsventilen får installeras på processledningen, men en blindplåt måste läggas till vid säkerhetsventilens inlopp för att täta den.
2. Använd en blindplåt för att täta anslutningen mellan säkerhetsventilen och processledningen utan att installera en säkerhetsventil, och montera sedan tillbaka säkerhetsventilen efter att trycktestet är avslutat.
3. Säkerhetsventilen är låst, men det finns en risk med denna åtgärd. Operatören kan glömma att ta bort den på grund av försumlighet, vilket kan leda till att säkerhetsventilen inte fungerar korrekt.

Processdriften måste vara stabil under användning. Om tryckfluktuationerna är relativt stora kommer det att orsaka att säkerhetsventilen hoppar. Enligt nationella standarder måste säkerhetsventilen kalibreras om när den hoppar.

Dessutom måste de tekniska parametrar som användaren anger vara korrekta och applikationsmediet måste vara fast. Till exempel är mediet i de angivna tekniska parametrarna luft, men om klor blandas med det under användning kommer klor och vattenånga att kombineras för att bilda saltsyra, vilket kommer att skada säkerhetsventilen. Orsakar korrosion; eller så är mediet i de angivna tekniska parametrarna vatten, men det faktiska mediet innehåller grus, vilket kommer att orsaka slitage på säkerhetsventilen. Därför kan användare inte ändra processparametrar efter eget gottfinnande. Om ändringar behövs måste de kontrollera om säkerhetsventilen som tillhandahålls av ventiltillverkaren är lämplig för de ändrade arbetsförhållandena och kommunicera med tillverkaren i tid.

Om ovanstående kan användas korrekt i enlighet med standardspecifikationerna måste säkerhetsventilen testas varje år, och operatören bör erhålla ett "Special Equipment Operator Certificate".