huvudbanner

Metoder och cykler för underhåll av ånggeneratorer

Vissa problem kan uppstå om ånggeneratorn används för länge. Därför måste vi vara uppmärksamma på motsvarande underhållsarbete när vi använder ånggeneratorn i det dagliga livet. Idag ska vi prata med dig om de dagliga underhållsmetoderna och underhållscyklerna för ånggeneratorer.

18

1. Rutinmässigt underhåll av ånggeneratorn

1. Vattennivåmätare
Skölj vattennivåmätaren minst en gång per skift för att hålla vattennivåglasplattan ren, se till att den synliga delen av vattennivåmätaren är fri och att vattennivån är korrekt och tillförlitlig. Om glaspackningen läcker vatten eller ånga, dra åt eller byt ut fyllnadsmaterialet i tid.

⒉Vattennivån i krukan
Detta uppnås med hjälp av det automatiska vattenförsörjningskontrollsystemet, och vattennivåkontrollen använder en elektrodstruktur. Vattennivåkontrollens känslighet och tillförlitlighet bör kontrolleras regelbundet.

3. Tryckregulator
Tryckregulatorns känslighet och tillförlitlighet bör kontrolleras regelbundet.

4. Tryckmätare
Man bör regelbundet kontrollera om tryckmätaren fungerar korrekt. Om tryckmätaren är skadad eller inte fungerar som den ska, bör ugnen omedelbart stängas av för reparation eller utbyte. För att säkerställa tryckmätarens noggrannhet bör den kalibreras minst en gång var sjätte månad.

5. Avloppsutsläpp
Generellt sett innehåller matarvattnet en mängd olika mineraler. Efter att matarvattnet har kommit in i ånggeneratorn och värmts upp och förångats, kommer dessa ämnen att fällas ut. När pannvattnet är koncentrerat till en viss grad kommer dessa ämnen att sätta sig i behållaren och bilda kalkavlagringar. Ju större avdunstning, desto större avdunstning. Ju längre driften fortsätter, desto mer sediment byggs upp. För att förhindra ånggeneratorolyckor orsakade av kalkavlagringar och slagg måste vattenförsörjningens kvalitet säkerställas och pannvattnets alkalinitet minskas; vanligtvis när pannvattnets alkalinitet är större än 20 mg ekvivalent/liter bör avloppsvatten släppas ut.

2. Ånggeneratorns underhållscykel

1. Töm ut avloppsvatten varje dag
Ånggeneratorn måste tömmas varje dag, och varje tömning måste sänkas under ånggeneratorns vattennivå.

2. Efter att utrustningen har varit igång i 2–3 veckor bör följande aspekter underhållas:
a. Utför omfattande inspektion och mätning av utrustning och instrument i automatiska styrsystem. Viktiga detekteringsinstrument och automatisk styrutrustning, såsom vattennivå och tryck, måste fungera normalt;
b. Kontrollera konvektionsrörsbunten och energisparenheten och ta bort eventuellt damm. Om det inte finns någon dammansamling kan inspektionstiden förlängas till en gång i månaden. Om det fortfarande inte finns någon dammansamling kan inspektionen förlängas till en gång varannan till var tredje månad. Kontrollera samtidigt om det finns något läckage vid svetsfogen på röränden. Om det finns läckage bör det repareras i tid;
c. Kontrollera om oljenivån i trumman och fläktens lagersäte är normal, och att kylvattenröret ska vara slätt;
d. Om det finns läckage i vattennivåmätare, ventiler, rörflänsar etc. bör de repareras.

13

3. Efter var 3:e till 6:e månads drift av ånggeneratorn bör pannan stängas av för omfattande inspektion och underhåll. Utöver ovanstående arbete krävs även följande underhållsarbete på ånggeneratorn:

a. Vattennivåregulatorer av elektrodtyp bör rengöra vattennivåelektroderna, och tryckmätare som har använts i 6 månader bör kalibreras om;
b. Öppna det övre locket på förvärmaren och kondensorn, ta bort damm som samlats utanför rören, ta bort krökarna och ta bort den inre smutsen;
c. Avlägsna glödspån och slam inuti trumman, det vattenkylda väggröret och grenrörslådan, skölj med rent vatten och ta bort sot och ugnsaska på den vattenkylda väggen och trummans eldyta;
d. Kontrollera ånggeneratorns insida och utsida, såsom svetsfogarna på de tryckbärande delarna och om det finns någon korrosion på stålplattornas insida och utsida. Om defekter upptäcks bör de repareras omedelbart. Om defekten inte är allvarlig kan den lämnas kvar för reparation vid nästa avstängning av ugnen. Om något misstänkt upptäcks men inte påverkar produktionssäkerheten bör en journal föras för framtida bruk.
e. Kontrollera om rullagret på den inducerade fläkten är normalt och hur slitet är på pumphjulet och höljet;
f. Vid behov, ta bort ugnsväggen, det yttre skalet, isoleringsskiktet etc. för noggrann inspektion. Om allvarliga skador upptäcks måste de repareras innan fortsatt användning. Samtidigt bör inspektionsresultaten och reparationsstatusen anges i ånggeneratorns säkerhetstekniska registreringsbok.

4. Om ånggeneratorn har varit igång i mer än ett år bör följande underhållsarbete på ånggeneratorn utföras:

a. Genomför omfattande inspektion och funktionstestning av bränsletillförselsystemets utrustning och brännare. Kontrollera ventilernas och instrumentens funktion i bränsletillförselledningen och testa bränsleavstängningsanordningens tillförlitlighet.
b. Genomföra omfattande tester och underhåll av noggrannheten och tillförlitligheten hos all utrustning och instrument i automatiska styrsystem. Utföra funktionstester och tester av varje förreglingsanordning.
C. Utföra prestandatester, reparation eller utbyte av tryckmätare, säkerhetsventiler, vattennivåmätare, dumpventiler, ångventiler etc.
d. Utföra inspektion, underhåll och målning av utrustningens utseende.


Publiceringstid: 16 november 2023