Energibesparing är en fråga som måste beaktas inom industriproduktion, särskilt för industripannor, för att förbättra värmekraftstödet för industriproduktionen. Energibesparing återspeglar pannindustrins tekniska nivå. Med implementeringen av nationella energibesparings- och miljöskyddspolicyer ersätts traditionella koleldade industripannor gradvis av naturgaspannor, och en revolution inom energibesparing och miljöskydd har skett inom det industriella värmekraftsområdet. Förutom att omvandla traditionella industriella koleldade pannor till naturgaspannor kan åtgärder också vidtas för att spara energi under driften av naturgaspannor. Följande energibesparande åtgärder för gasånggeneratorer sammanfattas.
1. Välj gasånggeneratorns effekt och antalet pannor på ett rimligt sätt beroende på den mängd ånga som krävs för industriell produktion. Ju bättre överensstämmelse mellan de två förhållandena och den faktiska användningen är, desto mindre blir rökförlusten och desto tydligare blir energibesparingen.
2. Full kontakt mellan bränsle och luft: Låt lämplig mängd bränsle och lämplig mängd luft bilda det optimala förhållandet för förbränning, vilket inte bara kan förbättra bränslets förbränningseffektivitet, utan också minska utsläppen av förorenande gaser och uppnå dubbla energibesparingsmål.
3. Minska avgastemperaturen från gasånggeneratorn: Minska pannans avgastemperatur och utnyttja effektivt spillvärmen som genereras i avgaserna. Generellt sett är verkningsgraden för vanliga pannor 85–88 % och avgastemperaturen är 220–230 °C. Om en energisparare installeras för att utnyttja avgasvärmen sjunker avgastemperaturen till 140–150 °C och pannans verkningsgrad kan ökas till 90–93 %.
4. Återvinn och utnyttja värmen från pannavloppet: Använd värmen i kontinuerligt avloppsvatten genom värmeväxling för att öka matarvattnets temperatur i det syrefria vattnet för att uppnå syftet att spara energi i naturgaspannor.
Nobeth väljer brännare importerade från utlandet och använder avancerad teknik som rökgascirkulation, klassificering och flamdelning för att kraftigt minska kväveoxidutsläppen, och når och långt under den "ultralåga utsläppsnivån" (30 mg/m³) som anges i landets standard. Bränsle-gasånggeneratorn är konstruerad med tysk membranväggspannteknik som kärna och är utrustad med Nobeths egenutvecklade ultralåga kväveförbränning, multipla länkkonstruktioner, intelligenta styrsystem, oberoende driftsplattformar och annan ledande teknik, vilket är mer intelligent, bekvämt, säkert och stabilt. Den uppfyller inte bara olika nationella policyer och förordningar, utan presterar också enastående när det gäller energibesparing och tillförlitlighet. Jämfört med vanliga pannor sparar den mer tid och ansträngning, minskar kostnaderna och ökar effektiviteten.
Publiceringstid: 12 december 2023
