Tillverkningen av ovanstående papper kräver en viss ångvärmekälla för att stödja bearbetningen. I synnerhet wellpappbearbetningsindustrin har en särskilt stark efterfrågan på ånga. Så hur bör en generell tryck- och förpackningsmaskin för wellpapp utrustas med lämplig ångutrustning för att tillhandahålla ånga?
En färgtryckeri- och förpackningsfabrik köpte nyligen en 0,3T gasdriven ånggenerator från Nobis för att matcha wellpappmaskinen. Deras tryckprodukter har fördelarna med hög tryckprecision, tjockt färglager, delikat färg och mjuka linjer.
Om vi tar produktionsprocessen för wellpapp som exempel, påverkar temperaturkontroll direkt kvaliteten på wellpapp. Korrekt temperaturkontroll kan inte bara justera fukthalten i wellpapp, utan också kontrollera pastans härdningstid. Endast på detta sätt kan vi producera högkvalitativ och mycket fast wellpapp. Därför är det mycket viktigt att välja torkutrustning som noggrant matchar produktionsprocessen.
Wuhan Norbeths bränsleeldade ånggenerator kan driva en wellpappmaskin med 0,3T. Eftersom den gaseldade 0,3T-ånggeneratorn har tillräcklig gasproduktion kan den matcha den ånglösning som krävs för wellpappproduktion. Fördelarna med att använda bränsleånggeneratorer vid tryckprocessning: för det första är industriell ånga relativt torr och kommer inte att öka fukthalten i baspappret; för det andra kan temperaturen justeras när som helst enligt behoven hos wellpappbearbetningstekniken för att säkerställa produktion av högkvalitativ wellpapp; för det tredje producerar ånggeneratorn tillräckligt med gas, vilket snabbt kan torka kartongen och förbättra produktionseffektiviteten; för det fjärde har den högtemperaturånga som genereras av ånggeneratorn en steriliseringsfunktion, vilket kan eliminera mögel i kartongen, förbättra kartongens mögelbeständighet och förlänga hållbarheten.
Den industriella ångan som genereras av bränsleånggeneratorn används huvudsakligen inom: fosfatering, elektroplätering, kemiska reaktioner, biologisk jäsning, extraktion och rening, desinfektion och sterilisering, polyetenskumning och formning, kabeltvärbindning, textilbearbetning och torkning, torkning av pappersprodukter, träformning, avloppsrening, betongunderhåll och andra industrier.