Vi vet alla att biofarmaceutiska produkter är den allmänna termen för företag och enheter som är verksamma inom produktion och utveckling inom kemisk industri. Biofarmaceutiska produkter används inom alla aspekter, såsom reningsprocesser, färgnings- och ytbehandlingsprocesser, reaktoruppvärmning etc., och kräver alla ånggeneratorer. Ånggeneratorer används huvudsakligen för att stödja kemisk produktion. Följande är en introduktion till varför ånggeneratorer används i flera kemiska processer.
1. Biofarmaceutisk reningsprocess
Reningsprocessen är en mycket vanlig teknik inom kemisk industri, så varför behöver man använda en ånggenerator? Det visar sig att rening är att separera föroreningarna i blandningen för att förbättra dess renhet. Reningsprocessen är uppdelad i filtrering, kristallisation, destillation, extraktion, kromatografi, etc. Stora kemiska företag använder vanligtvis destillation och andra metoder för rening. I destillations- och reningsprocessen används de olika kokpunkterna för komponenterna i den blandbara vätskeblandningen för att värma upp vätskeblandningen så att en viss komponent blir en ånga och sedan kondenserar till en vätska, varigenom syftet med separation och rening uppnås. Därför kan reningsprocessen inte separeras från ånggeneratorn.
2. Biofarmaceutisk färgnings- och efterbehandlingsprocess
Den kemiska industrin måste också nämna färgnings- och efterbehandlingsprocessen. Färgning och efterbehandling är en process för kemisk behandling av textilmaterial som fibrer och garner. De värmekällor som krävs för förbehandling, färgning, tryckning och efterbehandling tillhandahålls i huvudsak av ånga. För att effektivt minska slöseriet med ångvärmekällor kan ångan som genereras av ånggeneratorn användas för uppvärmning under färgning och efterbehandling av tyg.