Membran duvar, membran su soğutmalı duvar olarak da bilinir, bir tüp ekran oluşturmak için kaynaklanmış borular ve düz çelik kullanır ve daha sonra birden fazla tüp ekran grubu bir araya getirilerek bir membran duvar yapısı oluşturulur.
Membran duvar yapısının avantajları nelerdir?
Membran su soğutmalı duvar, fırının iyi sızdırmazlığını sağlar. Negatif basınçlı kazanlar için, fırının hava kaçak katsayısını önemli ölçüde azaltabilir, fırındaki yanma koşullarını iyileştirebilir ve etkili radyasyon ısıtma alanını artırabilir, böylece çelik tüketiminden tasarruf sağlar. Membran duvarlar çoğunlukla membran duvarlı buhar jeneratörlerinde kullanılır. Basit yapı, çelik tasarrufu, daha iyi yalıtım ve hava sızdırmazlığı avantajlarına sahiptirler.
Membran duvarlı tüp ekran eritme son derece aktif gaz korumalı otomatik kaynak üretim hattı, tüp yükleme, yassı çelik açma, son işlem, tesviye, kaynak vb. gibi dünyanın en gelişmiş membran duvarlı tüp ekran üretim teknolojisi ve ekipmanıdır. Otomatik kontrolü gerçekleştirir. Üst ve alt kaynak tabancaları aynı anda kaynaklanabilir, kaynak deformasyonu küçüktür ve kaynaktan sonra neredeyse hiç düzeltmeye gerek yoktur, böylece tüp panelinin geometrik boyutları doğru olur, köşe kaynak kalitesi mükemmeldir, şekil güzeldir, kaynak hızı hızlıdır ve üretim verimliliği yüksektir.
Nobeth buhar jeneratörü gelişmiş bir membran duvar üretim hattına sahiptir ve fırın membran su soğutmalı duvar sızdırmazlık teknolojisini benimser. Membran duvar işleme sürecinde, iş parçasının daha eşit şekilde ısıtılması ve boru panelinin daha az deforme olması için çift taraflı eş zamanlı kaynak kullanılır; ayrıca kaynak için çevirme ihtiyacını ortadan kaldırarak ürünün kaynaklanmasından sonra deformasyon düzeltme iş yükünü azaltır ve üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır. Bu nedenle, çoğu membran duvar buhar jeneratörü fabrikadan tamamen monte edilmiş olarak gönderilir, bu da nakliye ve kurulumu çok kolaylaştırır ve kullanıcı tarafından gereken yerinde kurulum miktarı büyük ölçüde azalır.
(1) Membran su soğutmalı duvar, fırın duvarı üzerinde en eksiksiz koruma etkisine sahiptir. Bu nedenle, fırın duvarı refrakter malzemeler yerine yalnızca yalıtım malzemelerine ihtiyaç duyar, bu da fırın duvarının kalınlığını ve ağırlığını büyük ölçüde azaltır, fırın duvar yapısını basitleştirir ve fırın duvarının maliyetini düşürür. Toplam kazan ağırlığı.
(2) Membran su soğutmalı duvar aynı zamanda iyi hava sızdırmazlığına sahiptir, kazan üzerindeki pozitif basınçlı yanma gereksinimlerine uyum sağlayabilir, cüruf oluşumuna eğilimli değildir, daha az hava kaçağı vardır, egzoz ısı kaybını azaltır ve kazanın termal verimliliğini artırır.
(3) Bileşenler fabrikadan çıkmadan önce üretici tarafından kaynaklanabilir ve montajı hızlı ve kolaydır.
(4) Membran duvar yapıları kullanan kazanların bakımı kolay ve basittir ve kazanın hizmet ömrü büyük ölçüde artırılabilir.
Boru panel köşe kaynaklarının kaynaklanması
Membran duvar ışık borusu ve düz çelik yapının tüp ekran kaynak yöntemi. Membran duvar ışık borusu ve düz çelik yapıda kullanılan kaynak işlemi esas olarak aşağıdakileri içerir:
1. Otomatik eritme son derece aktif gaz korumalı kaynak
Koruyucu gazın karışık bileşimi (Ar) %85 ~ %90 + (CO2) %15 ~ %10'dur. Ekipmanda, boru ve yassı çelik üst ve alt silindirler tarafından preslenir ve ileri doğru taşınır. Yukarı ve aşağı hareket etmek için birden fazla kaynak tabancası kullanılabilir. Kaynak aynı anda yapılır.
2. İnce telli ark altı kaynak
Bu ekipman sabit çerçeve kaynak iş istasyonudur. Makine aleti çelik boru ve yassı çelik konumlandırma, sıkıştırma, besleme, kaynaklama ve otomatik akı geri kazanımı işlevlerine sahiptir. Genellikle aynı anda 4 veya 8 yatay pozisyonu tamamlamak için 4 veya 8 kaynak tabancasıyla donatılmıştır. Köşe kaynaklarının kaynaklanması. Bu teknoloji kullanımı kolaydır ve boru ve yassı çelik yüzeyinde yüksek gereksinimler yoktur. Ancak, yalnızca yatay pozisyonda bir tarafa kaynak yapılabilir ve üst ve alt tarafın aynı anda kaynaklanması sağlanamaz.
3. Yarı otomatik gaz metal ark kaynağı
Bu yöntemle kaynak yaparken, boru paneli önce punta kaynağı yapılmalı ve sabitlenmeli, ardından kaynak tabancası elle çalıştırılarak kaynak yapılmalıdır. Bu kaynak yöntemi, üst ve alt parçaları aynı anda kaynaklayamaz ve birden fazla kaynak tabancasının sürekli ve düzgün bir şekilde kaynaklanması zor olduğundan, kaynak deformasyonunu kontrol etmek zordur. Boru paneli kaynağı için yarı otomatik gaz metal ark kaynağı kullanıldığında, kaynak deformasyonunu en aza indirmek için kaynak sırasının makul bir şekilde seçilmesine dikkat edilmelidir. Boru panellerindeki yerel açıklıklarda düz çeliğin sızdırmazlığı için köşe kaynakları ve soğuk kül hunileri ve brülör nozulları gibi özel şekilli boru panelleri için köşe kaynakları genellikle yarı otomatik gaz metal ark kaynağı ile kaynaklanır.
Membran duvarlı tüp ekran eritme son derece aktif gaz korumalı otomatik kaynak üretim hattı, tüp yükleme, yassı çelik açma, son işlem, tesviye, kaynak vb. gibi dünyanın en gelişmiş membran duvarlı tüp ekran üretim teknolojisi ve ekipmanıdır. Otomatik kontrolü gerçekleştirir. Üst ve alt kaynak tabancaları aynı anda kaynaklanabilir, kaynak deformasyonu küçüktür ve kaynaktan sonra neredeyse hiç düzeltmeye gerek yoktur, böylece tüp panelinin geometrik boyutları doğru olur, köşe kaynak kalitesi mükemmeldir, şekil güzeldir, kaynak hızı hızlıdır ve üretim verimliliği yüksektir.
Gönderi zamanı: 30-Eki-2023
