Ми знаємо, що цементні цеглини, вироблені на цементобалонній машині, можна сушити природним шляхом протягом 3-5 днів, перш ніж покинути завод. Тож нам просто потрібно залишити готові цеглини там сушитися після того, як вони вийдуть з заводу? Однозначно ні. Для виробництва високоякісних, високоміцних цементних цеглин необхідний догляд.
Температура та вологість цементної цегли під час обслуговування повинні ретельно контролюватися. Існує багато видів обслуговування, включаючи природне обслуговування, сонячне обслуговування, обслуговування парою, обслуговування сухим нагріванням, обслуговування карбонізацією, обслуговування зануренням та інші методи обслуговування. Серед них парове твердіння може задовольнити численні потреби виробничого процесу підприємства.
Я не буду детально розглядати природне твердіння та сонячне твердіння. Ці методи відносно прості та широко використовуються на різних цегельних заводах. Парове твердіння, яке вам сьогодні представлено, є кращим та відносно високоефективним рішенням для збільшення виробництва серед цих методів. Парове твердіння полягає у поміщенні сформованих блоків (тобто цементних цеглин) у парове середовище для швидкого твердіння. Відносна вологість повинна підтримуватися вище 90%, а температура не повинна перевищувати 30~60℃. Для хвостобетонних цеглин, що використовують цемент як цементуючий матеріал, зазвичай використовується парове твердіння за нормального тиску.
Після затвердіння парою бетон може швидко тверднути та досягати 60% міцності після одного циклу (тобто 8 годин), що значно підвищує ефективність виробництва. Міцність цементної цегли також значно покращується, що дійсно підвищує ефективність підприємств, метою яких є збільшення виробничих потужностей.
На цементно-цегляних заводах використання парогенераторів для технічного обслуговування також має такі переваги:
1. Екологічно чисті парогенератори можуть зменшити викиди вихлопних газів та досягти ефекту очищення викидів.
Під час роботи промислового парогенератора нагріті димові гази потрапляють у нагрівальну трубу котла для нагрівання високотемпературних димових газів. Високотемпературні димові гази обмінюються теплом з водою, що призводить до підвищення температури димових газів. Одночасно пара проходить через сопло та безпосередньо контактує з внутрішньою стінкою печі, через що димові гази потрапляють у піч, і разом з водяною парою утворюють водяну пару в печі, захищаючи її від перегріву, підвищуючи тиск у печі та знижуючи температуру димових газів, тим самим досягаючи очищення диму та зменшення викидів диму та пилу. А оскільки водяна пара продовжує підніматися, водяна пара продовжує підніматися, а температура димових газів підвищується, що значно зменшує викиди димових газів. Це також може охолоджувати димові гази та забезпечувати їх відповідність стандартам енергозбереження.
2. Це може добре захистити навколишнє середовище та зменшити його забруднення.
Для покращення якості цегли багато цегельних заводів очищують велику кількість стічних вод, що утворюються під час виробничого процесу. Цю частину стічних вод можна скидати безпосередньо на сільськогосподарські угіддя або дощові водопровідні труби, але через забруднення самими стічними водами вони також можуть скидатися на промислові виробничі території. Якщо є промислові котли або печі, очищення стічних вод та їх подальше транспортування на сільськогосподарські угіддя або дощові водопровідні труби природним чином зменшить забруднення стічними водами та забруднення навколишнього середовища, а також добре захистить навколишнє середовище. Водночас це не вплине на нормальну роботу заводу. Оскільки цегельний завод використовує промислову пару для генерації високотемпературної водяної пари для сушіння, присутність промислової пари у виробничих стічних водах може зменшити повторне скидання стічних вод на сільськогосподарські угіддя або дощові водопровідні труби.
3. Сиру водяну пару можна безпосередньо нагріти до 80 градусів, що може зменшити витрату палива та уникнути небезпеки, спричиненої високою температурою.
Водночас, відпрацьований газ також можна переробляти. Для підприємств найбільшою проблемою є те, що вартість та ризик є занадто високими. Захист навколишнього середовища можна досягти, використовуючи парогенератор для нагрівання сирої води, а потім замінюючи повітря сирою водою. А використання парогенераторів не вимагає очищення забруднюючих речовин, що викидаються вугільними котлами. Тому, якщо ви хочете використовувати його, ви повинні зробити правильний вибір перед його виробництвом. Сьогодні Китай став найбільшою економікою у світі, і ціни на енергоносії також зростають. З такою кількістю витрат, якщо ви хочете використовувати парогенератори для переробки навколишнього середовища та ресурсів, ви повинні використовувати їх у виробничому процесі, щоб зменшити забруднення та шкоду для навколишнього середовища. Тому кожен повинен розуміти екологічні переваги парогенераторів та їхній внесок у галузь чистої енергетики. Тому для тих, хто хоче реалізувати свою мрію про економію енергії та зменшення споживання шляхом спалювання в печах, використання парогенератора можна вважати найкращим вибором!
4. Під час роботи не виділяється відкрите полум'я, а також немає викидів відпрацьованих газів та стічних вод.
Крім того, під час роботи не утворюються шкідливі речовини, такі як дим і пил, а вплив на навколишнє середовище є відносно невеликим. Промислові парогенератори не тільки захищають навколишнє середовище, але й дуже допомагають підприємствам з виробництва цегли. Оскільки як цегла, так і вапно утворюють певну кількість вапна під час виробничого процесу, після нагрівання вапно розчиняється у водяній парі, а потім конденсується у білу тверду речовину. Ця тверда речовина називається водяною парою, але ця тверда речовина є продуктом, який важко спалити. Тому, якщо ці тверді матеріали перетворюються на парогенератори, це рідке паливо може легше спалюватися, тому промислова пара може допомогти компаніям переробляти ці відходи. Наприклад, ці відходи нагріваються за допомогою газу, що утворюється парою, а потім використовуються повторно. Газ можна використовувати як промислове паливо або у виробництві обладнання для виробництва цегли, або як пристрій для збору пилу чи стічних вод, що утворюються під час промислового виробництва тощо.
Час публікації: 29 лютого 2024 р.
