A: Під час очищення парогенератора на відхідне тепло також слід очистити зовнішній трубопровід парогенератора, включаючи обладнання для зберігання або очищення води. Якщо ні, то після видалення пухкого осаду з системи водопостачання слід очистити шар оксиду. Під час процесу очищення слід видалити регулювальний клапан, діафрагму потоку та інші інструменти, які часто пошкоджуються.
Хімічне очищення:
Цей процес може бути використаний для видалення поверхневого очищення або інших відкладень, зазвичай за допомогою кислотних або розчинникових методів та очищення, спочатку нагрівання, а потім продовження або повторення частини робочого часу в парогенераторі відхідного тепла, доки швидкість реакції не знизиться.
Органічне очищення:
Після завершення ручного очищення видаліть відкладення на внутрішній поверхні парогенератора відпрацьованого тепла, такі як олія, мастило та інші обслуговуючі покриття або трубки, що перешкоджають нормальній пасивації металу. Після промивання всі органічні речовини піддаються теплообміну.
Під час хімічного очищення має бути забезпечено потрапляння миючого засобу підприємства в інші пов'язані частини, окрім пароперегрівача. Під час хімічного очищення внутрішні частини парового барабана можна очищати разом, встановивши їх у паровий барабан. Якщо миючий засіб пошкоджує сітчастий матеріал з нержавіючої сталі, його необхідно заздалегідь видалити, а потім встановити назад перед продувкою або запуском.
Якщо жалюзійний сепаратор дійсно знімається для перевірки, виробник парогенератора відхідного тепла рекомендує повернути його у вихідне положення. Якщо на внутрішніх частинах парового барабана немає сміття, це також спричинить проблеми з чистотою пари. Тому внутрішні частини повинні бути перевірені та очищені персоналом відповідно до проектних вимог. Під час продувки або очищення в хімічній промисловості всі аналітичні пробовідбірні трубки повинні бути розділені.
Час публікації: 25 липня 2023 р.
