Автоматичний парогенератор серії WATT для палива (газ/масло), що використовується для комбікормового заводу

Коли йдеться про корм, я вважаю, що всі з ним знайомі.

Виробництво безпечних кормів є важливим питанням, пов'язаним зі сталим розвитком кормовиробництва та здоров'ям людини. Основні фактори, що впливають на безпеку кормів, включають якість кормової сировини, безпечне зберігання кормової сировини, контроль дозування різних добавок у формулі, контроль штучного додавання під час обробки, розумне проектування технології обробки кормів та розумний вибір параметрів, а також управління операційним процесом та зберіганням оброблених кормів.

Тільки шляхом суворого контролю всіх аспектів процесу переробки можна виробляти безпечні корми.

Зрозуміло, що корм в основному складається з білкового корму, енергетичного корму, грубих кормів та добавок.

Корми, що продаються на ринку за повною ціною, – це переважно гранульовані корми, які гранулюються та обробляються спеціальними газовими парогенераторними котлами. Деякі також являють собою розширені гранульовані корми, які можна безпосередньо використовувати для годівлі тварин і які повністю задовольняють потреби тварин у харчуванні.
Концентрований корм виготовляється шляхом попереднього змішування білкової сировини та добавок за допомогою спеціального газового парогенераторного котла для обробки корму. Енергетичний корм необхідно додавати під час годівлі.

Експерименти показали, що гранулювання кормів збільшує площу поверхні частинок, покращує перетравлення сухої речовини, білка та енергії, а також сприяє засвоєнню поживних речовин тваринами. Парогенератор для обробки кормів в основному використовується для нагрівання та зволоження під час процесу гранулювання. Пара забезпечує теплообмін з матеріалом у циліндрі-кондиціонері, підвищує температуру та нагріває його.

Зміна кількості впорскуваної пари впливатиме на баланс між температурою матеріалу, вологістю та тепловою енергією, а пара під різним тиском забезпечує різний вміст тепла.

Можливо, можна розглянути багато інших методів зволоження, але лише додаючи достатню кількість пари, можна досягти температури, необхідної для грануляції, щоб не перешкоджати належній продуктивності грануляції. Різні матеріали потребують різної температури темперування. Парогенератор для обробки кормів можна регулювати відповідно до характеристик сировини в рецептурі та необхідної температури темперування.