Quy trình sản xuất dầu bôi trơn
Dầu thô đầu tiên được chưng cất dưới áp suất bình thường để chưng cất cặn dưới đáy tháp khí quyển của các thành phần nhẹ như hơi nước, than, dầu diesel, v.v., sau đó trải qua quá trình chưng cất chân không để tách dầu chưng cất nhẹ, trung bình và nặng. Cặn dưới đáy tháp chân không sau đó được xử lý thông qua Sau khi propan được khử nhựa đường, thu được dầu bôi trơn còn lại. Các thành phần đã chuẩn bị và dầu bôi trơn còn lại được tinh chế, tách sáp và bổ sung tinh chế tương ứng để thu được dầu gốc dầu bôi trơn, cuối cùng đi vào quy trình pha trộn dầu thành phẩm và được tối ưu hóa để tương thích với các chất phụ gia, đó là Nhận chất bôi trơn thành phẩm.
Vai trò của máy phát hơi nước trong sản xuất dầu bôi trơn
Dầu bôi trơn thành phẩm chủ yếu bao gồm dầu gốc và phụ gia, trong đó dầu gốc chiếm phần lớn. Do đó, chất lượng của dầu gốc ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của dầu bôi trơn. Nghĩa là, máy phát hơi nước tạo ra hơi nước trong quá trình sản xuất dầu gốc là rất quan trọng. Dầu thô được chưng cất bằng hơi nước dưới áp suất thường trong máy phát hơi nước để thu được than, xăng, dầu diesel, v.v., sau đó các thành phần nhẹ, trung bình và nặng được tách ra bằng cách chưng cất chân không, sau đó được bôi trơn thông qua các quá trình như khử nhựa đường bằng dung môi, tách sáp, tinh chế và tinh chế bổ sung. Dầu gốc dầu.
Ngoài ra, dầu bôi trơn là chất dễ cháy, trong quá trình sản xuất và chế biến phải lựa chọn thiết bị có hiệu suất an toàn cao để đảm bảo an toàn sản xuất.
Nhiệt độ và áp suất của máy tạo hơi nước Nobeth có thể kiểm soát được, nhiều thiết bị bảo vệ an toàn có thể ngăn ngừa tai nạn hiệu quả và đảm bảo an toàn sản xuất. Máy tạo hơi nước Nobeth là lựa chọn tốt nhất cho quá trình xử lý và sản xuất chất bôi trơn.