A:
Water is die sleutelmedium vir hittegeleiding in stoomgenerators. Daarom speel industriële stoomgenerator-waterbehandeling 'n belangrike rol om die doeltreffendheid, ekonomie, veiligheid en werking van stoomgenerators te verseker. Dit integreer waterbehandelingsbeginsels, kondenswater, aanmaakwater en die opskaling van termiese weerstand. In baie aspekte stel dit die impak van industriële stoomgenerator-waterbehandeling op stoomgenerator-energieverbruik bekend.
Watergehalte het 'n belangrike impak op die energieverbruik van stoomgenerators. Watergehalteprobleme wat veroorsaak word deur onbehoorlike waterbehandeling lei gewoonlik tot probleme soos afskaling, korrosie en verhoogde rioolvuilafvoer van die stoomgenerator, wat lei tot 'n afname in die termiese doeltreffendheid van die stoomgenerator, en die termiese doeltreffendheid van die stoomgenerator. Elke persentasiepuntvermindering sal die energieverbruik met 1.2 tot 1.5 verhoog.
Tans kan die waterbehandeling van huishoudelike industriële stoomgenerators in twee stappe verdeel word: waterbehandeling buite die pot en waterbehandeling binne die pot. Die belangrikheid van beide is om korrosie en afskaling van die stoomgenerator te voorkom.
Die fokus van die water buite die pot is om die water te versag en onsuiwerhede soos kalsium-, suurstof- en magnesiumhardheidsoute wat in die rou water voorkom, te verwyder deur middel van fisiese, chemiese en elektrochemiese behandelingsmetodes; terwyl die water binne-in die pot industriële middels as die basiese behandelingsmetode gebruik.
Vir die waterbehandeling buite die pot, wat 'n belangrike deel van die stoomgenerator se waterbehandeling is, is daar drie stadiums. Die natriumioonuitruilingsmetode wat in die behandeling van versagde water gebruik word, kan die hardheid van die water verminder, maar die alkaliniteit van die water kan nie verder verminder word nie.
Stoomgenerator-skaalvorming kan verdeel word in sulfaat-, karbonaat-, silikaat- en gemengde skaalvorming. In vergelyking met gewone stoomgeneratorstaal, is die hitte-oordragprestasie slegs 1/20 tot 1/240 van laasgenoemde. Besoedeling sal die hitte-oordragprestasie van die stoomgenerator aansienlik verminder, wat veroorsaak dat die verbrandingshitte deur die uitlaatrook weggeneem word, wat lei tot 'n afname in die stoomgenerator se uitset en stoomkwaliteit. 1 mm besoedeling sal 3% tot 5% gasverlies veroorsaak.
Die natriumioonuitruilingsmetode wat tans in versagtingsbehandeling gebruik word, is moeilik om die doel van alkaliverwydering te bereik. Om te verseker dat die drukkomponente nie gekorrodeer word nie, moet industriële stoomgenerators beheer word deur rioolvuilafvoer en potwaterbehandeling om te verseker dat die alkaliniteit van die rou water die standaard bereik.
Daarom het die rioolvuilafvoertempo van huishoudelike industriële stoomgenerators nog altyd tussen 10% en 20% gebly, en elke 1% toename in die rioolvuilafvoertempo sal veroorsaak dat brandstofverlies met 0,3% tot 1% toeneem, wat die energieverbruik van stoomgenerators ernstig beperk; tweedens, die toename in stoomsoutinhoud wat veroorsaak word deur die mede-verdamping van soda en water, sal ook toerustingskade veroorsaak en die energieverbruik van die stoomgenerator verhoog.
Industriële stoomgenerators met aansienlike kapasiteit, wat deur die produksieproses beïnvloed word, moet dikwels termiese ontlugters installeer. Daar is algemene probleme in die toepassing daarvan: die verbruik van 'n groot hoeveelheid stoom verminder die effektiewe benutting van die hitte van die stoomgenerator; die temperatuurverskil tussen die watertoevoertemperatuur van die stoomgenerator en die gemiddelde watertemperatuur van die hitteruiler word groter, wat lei tot verhoogde uitlaathitteverlies.
Plasingstyd: 22 Nov 2023
