NOBETH 0.2TY/Q Brandstof-/Gas-stoomgenerator wat in die chemiese nywerhede gebruik word

Ons almal weet dat die chemiese industrie die algemene term is vir ondernemings en eenhede wat betrokke is by die produksie en ontwikkeling van die chemiese industrie. Die chemiese industrie dring deur tot alle aspekte. Suiweringsprosesse, kleur- en afwerkingsprosesse, reaktorverhitting, ens. benodig almal stoomgenerators. Stoomgenerators word hoofsaaklik gebruik om chemiese produksie te ondersteun. Die volgende is 'n inleiding tot waarom stoomgenerators in verskeie chemiese prosesse gebruik word.

Suiweringsproses
Die suiweringsproses is 'n baie algemene tegnologie in die chemiese industrie, so hoekom is dit nodig om 'n stoomgenerator te gebruik? Dit blyk dat suiwering is om die onsuiwerhede in die mengsel te skei om die suiwerheid daarvan te verbeter. Die suiweringsproses word verdeel in filtrasie, kristallisasie, distillasie, ekstraksie, chromatografie, ens. Groot chemiese maatskappye gebruik oor die algemeen distillasie en ander metodes vir suiwering. In die proses van distillasie en suiwering word die verskillende kookpunte van die komponente in die mengbare vloeistofmengsel gebruik om die vloeistofmengsel te verhit sodat 'n sekere komponent in stoom verander en dan in vloeistof kondenseer, waardeur die doel van skeiding en suiwering bereik word. Daarom kan die suiweringsproses nie van die stoomgenerator geskei word nie.

Verf- en afwerkingsproses
Die chemiese industrie het ook kleur- en afwerkingsprosesse. Kleur en afwerking is die chemiese behandeling van tekstielmateriale soos vesels en gare. Die hittebronne wat benodig word vir voorbehandeling, kleur-, druk- en afwerkingsprosesse word basies deur stoom voorsien. Om die vermorsing van stoomhittebronne te verminder, kan die stoom wat deur die stoomgenerator gegenereer word, gebruik word vir verhitting tydens die kleur en afwerking van materiaal.
'n Stoomgenerator vir kleuring en afwerking is ook 'n chemiese verwerkingsproses. Veselmateriale moet herhaaldelik gewas en gedroog word na chemiese behandeling, wat 'n groot hoeveelheid stoomhitte-energie verbruik en skadelike stowwe produseer wat die lug en water besoedel. As jy stoombenutting wil verbeter en besoedeling tydens die kleur- en afwerkingsproses wil verminder, moet jy hittebronne in die vorm van stoom koop. 'n Probleem ontstaan ​​egter. Hierdie toerusting kan skaars die hoëdrukstoom wat pas die fabriek binnegekom het, direk gebruik. Die stoom wat teen 'n hoë prys gekoop word, moet afgekoel word vir gebruik, wat lei tot onvoldoende stoom in die masjien. Dit het gelei tot 'n botsende situasie waar hoëtemperatuur- en hoëdrukstoom nie direk gebruik kan word nie en die stoominvoer in die toerusting onvoldoende is, wat lei tot 'n vermorsing van stoom. As 'n stoomgenerator egter gebruik word om stoom op te wek, kan die drukbeheerder die stoomdruk aanpas volgens die werklike produksietoestande. Terselfdertyd werk die stoomgenerator volledig outomaties met een klik, wat arbeidskoste verminder.

Ondersteunende reaktor
As 'n algemene toerusting in huidige industriële produksie, word reaktore wyd gebruik in voedselverwerking, farmaseutiese produksie, kleurstofverwerking, petrochemiese industrie, rubbervervaardiging, plaagdodervervaardiging en ander nywerhede. Reaktore word dikwels in spesifieke produksieprosesse gebruik om prosesse soos vulkanisering, hidrogenering, vertikalisering, polimerisasie en kondensasie van grondstowwe te voltooi. Die reaktor benodig 'n roerapparaat vir fisiese veranderingsprosesse soos verhitting, verkoeling, vloeistofonttrekking en gasabsorpsie om goeie resultate te behaal.

Daarbenewens, of die reaktor nou verhit of afgekoel word tydens gebruik, moet dit binne 'n redelike temperatuurverskilreeks uitgevoer word. Oor die algemeen moet die stoomgebruikstemperatuur minder as 180°C wees, die temperatuurverskil termiese skok minder as 120°C, en die verkoelingsskok minder as 90°C. Dit vereis dat ons 'n stabiele warmsterbron tydens die verhittingsproses van die reaktor gebruik. In die verlede is steenkool-, gas- en olie-aangedrewe warmwaterketels algemeen as die hittebron vir reaktore gebruik. Met die geleidelike verbetering van ons land se omgewingsbeskermingsvereistes om produksieongelukke te voorkom, is dit egter die beste om 'n stoomgenerator te gebruik om die reaktor te verhit. Elektriese stoomgenerator word aanbeveel vir reaktorverhitting. In vergelyking met olie- en gasstoomgenerators, is dit omgewingsvriendelik, energiebesparend, ekonomies, bekostigbaar en stabiel.

Die chemiese industrie is die algemene term vir ondernemings en eenhede wat betrokke is by die produksie en ontwikkeling van die chemiese industrie. Die chemiese industrie dring deur tot alle aspekte en is 'n onontbeerlike en belangrike deel van die nasionale ekonomie. Die ontwikkeling daarvan moet die pad van volhoubare ontwikkeling volg, wat belangrike praktiese betekenis het vir menslike ekonomiese en sosiale ontwikkeling.