head_banner

NOBETH 0.2TY/Q üzemanyag/gáz gőzfejlesztő a vegyiparban

Rövid leírás:

Miért használnak gőzfejlesztőket a vegyipar?

Mivel hazám egyre nagyobb jelentőséget tulajdonít a környezetvédelemnek, a gőzfejlesztőket egyre gyakrabban használják a különböző iparágakban, és ez alól a vegyipar sem kivétel.Tehát mit tehet a vegyipar a párologtató generátorokkal?


Termék leírás

Termékcímkék

Mindannyian tudjuk, hogy a vegyipar a vegyipar termelésével és fejlesztésével foglalkozó vállalkozások és egységek általános kifejezése.A vegyipar minden területre kiterjed.A tisztítási eljárások, a festési és befejező eljárások, a reaktor fűtése stb. mind gőzfejlesztőket igényelnek.A gőzfejlesztőket főként vegyi termelés támogatására használják.Az alábbiakban bemutatjuk, miért használják a gőzfejlesztőket számos kémiai folyamatban.

Tisztítási folyamat
A tisztítási eljárás nagyon elterjedt technológia a vegyiparban, miért van szükség gőzfejlesztő használatára?Kiderült, hogy a tisztítás célja a szennyeződések elválasztása a keverékben a tisztaság javítása érdekében.A tisztítási folyamat szűrésre, kristályosításra, desztillációra, extrakcióra, kromatográfiára stb. oszlik. A nagy vegyipari cégek általában desztillációt és egyéb tisztítási módszereket alkalmaznak.A desztilláció és a tisztítás során az elegyedő folyékony keverékben lévő komponensek különböző forráspontjait használják fel a folyékony keverék felmelegítésére úgy, hogy egy bizonyos komponens gőzzé alakul, majd folyadékká kondenzálódik, ezzel elérve az elválasztás és a tisztítás célját.Ezért a tisztítási folyamat nem választható el a gőzfejlesztőtől.

Festés és befejező folyamat
A vegyiparban is vannak festési és befejező eljárások.A festés és kikészítés textilanyagok, például szálak és fonalak vegyi kezelése.Az előkezelési, festési, nyomtatási és kikészítési folyamatokhoz szükséges hőforrásokat alapvetően gőzzel biztosítják.A gőz hőforrás pazarlásának csökkentése érdekében a gőzfejlesztő által termelt gőzt melegítésre lehet használni a textília festése és kikészítése során.
A festéshez és befejezéshez használt gőzgenerátor szintén kémiai feldolgozási folyamat.A rostos anyagokat a vegyszeres kezelés után többször is mosni és szárítani kell, ami nagy mennyiségű gőz hőenergiát emészt fel, és káros anyagok keletkeznek, amelyek szennyezik a levegőt és a vizet.Ha javítani szeretné a gőzfelhasználást, és csökkenteni szeretné a festési és befejezési folyamat során a szennyezést, akkor gőz formájában kell hőforrást vásárolnia.Felmerül azonban egy probléma.Ezek a berendezések aligha tudják közvetlenül felhasználni a gyárba bekerült nagynyomású gőzt.A drágán vásárolt gőzt a használathoz le kell hűteni, ami elégtelen gőzhöz vezet a gépben.Ez ellentmondásos helyzetet eredményezett, amikor a magas hőmérsékletű és nagynyomású gőzt nem lehet közvetlenül felhasználni, és a berendezésbe történő gőzbevitel nem elegendő, ami gőzpazarlást eredményez.Ha azonban gőzgenerátort használnak a gőz előállítására, a nyomásszabályozó a gőznyomást a tényleges termelési körülményeknek megfelelően állíthatja be.Ugyanakkor a gőzfejlesztő egy kattintással teljesen automatikusan működik, csökkentve a munkaerőköltségeket.

Támogató reaktor
A jelenlegi ipari termelés általános berendezéseként a reaktorokat széles körben használják az élelmiszer-feldolgozásban, a gyógyszergyártásban, a festékfeldolgozásban, a petrolkémiai iparban, a gumigyártásban, a peszticidgyártásban és más iparágakban.A reaktorokat gyakran használják meghatározott gyártási folyamatokban olyan folyamatok befejezésére, mint a vulkanizálás, hidrogénezés, függőlegesesítés, polimerizáció és a nyersanyagok kondenzációja.A jó eredmények elérése érdekében a reaktorhoz keverőkészülékre van szükség a fizikai változási folyamatokhoz, mint például a fűtés, hűtés, folyadékkivonás és gázelnyelés.

Ezen túlmenően, akár fűtik, akár hűtik a reaktort használat közben, azt ésszerű hőmérséklet-különbség-tartományon belül kell végrehajtani.Általában a gőz használati hőmérsékletének 180 °C-nál kisebbnek, a hőmérséklet-különbség hősokkjának 120 °C-nál, a hűtősokknak pedig 90 °C-nál kisebbnek kell lennie.Ez megköveteli, hogy a reaktor fűtése során stabil forrócsillag-forrást használjunk.A múltban a széntüzelésű, gáztüzelésű és olajtüzelésű melegvizes kazánokat általában a reaktorok hőforrásaként használták.Hazánk környezetvédelmi követelményeinek fokozatos javulásával a termelési balesetek megelőzésére azonban a legjobb, ha gőzfejlesztővel fűtjük a reaktort.Reaktorfűtéshez elektromos fűtésű gőzfejlesztő javasolt.Az olaj- és gázgőzfejlesztőkkel összehasonlítva környezetbarát, energiatakarékos, gazdaságos, megfizethető és stabil.

A vegyipar a vegyipar termelésével és fejlesztésével foglalkozó vállalkozások és egységek általános elnevezése.A vegyipar minden területre kiterjed, a nemzetgazdaság nélkülözhetetlen és fontos része.Fejlesztése a fenntartható fejlődés útját követi, amelynek fontos gyakorlati jelentősége van az emberiség gazdasági és társadalmi fejlődése szempontjából.

gázolaj gőzfejlesztő04 gázolaj gőzfejlesztő01 gázolaj gőzfejlesztő03 cég bemutatása02 partner02 több területet


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk