ج: من وجهة نظر الشركة المصنعة، فإنّ نقاط التحكم الرئيسية الخاصة بها ستؤثر بشكل مباشر على الجودة العامة وعمر خدمة مولد البخار. إن استخدام مكونات رئيسية عالية الجودة ومكونات عالية الجودة يمكن أن يُحسّن عمر خدمة مولد البخار بشكل أكبر. تخضع عملية تطوير وتصميم منتجات الإنتاج لرقابة صارمة على الجودة، وعمر الخدمة طويل نسبيًا.
خلال عملية تشغيل مولد البخار، وبسبب عدم كفاية إمدادات المياه وتصريفها، تتراكم الرواسب في منطقة التسخين بشكل كبير. لا يقتصر تراكم الأوساخ على تقليل الكفاءة الحرارية لمولد البخار فحسب، بل يزيد أيضًا من استهلاك الطاقة. كما أن تحويلات التلوث قد تؤثر سلبًا على كفاءة نقل الحرارة لمولد البخار. للحفاظ على التشغيل اليومي للمعدات الميكانيكية، من الضروري زيادة استخدام المواد. في الوقت نفسه، ترتفع درجة حرارة سطح تسخين المواد المعدنية، مما يزيد بشكل كبير من خطر وقوع حوادث إنتاجية تتعلق بالسلامة.
يؤثر نوع البطانة وسمكها بشكل مباشر على عمر خدمة مولدات البخار الغازية الصغيرة. في بعض الحالات، ترتبط مساحة نقل الحرارة الإجمالية التي تنقلها البطانة ارتباطًا إيجابيًا.
أنابيب التسخين هي الأجزاء الرئيسية في جميع سخانات مولدات البخار، وتُستخدم لتسخين البخار. الإفراط في الإنتاج أو المعالجة أو مناولة الهواء قد يُقصّر بشكل كبير من عمر هيكل الطائرة.
في التشغيل الفعلي، إذا كانت صناعة التصنيع الخاصة بالشركة المصنعة تخضع لرقابة صارمة في مختلف المجالات، فإن المهارات العملية لموظفي الشركة هي عوامل اتخاذ القرار الرئيسية في تحديد عمر الخدمة.
سيؤدي التحكم الصارم التدريجي في مكونات مولد البخار إلى حل مشكلة مراقبة جودة المياه في موقع المستخدم. البطانة مصنوعة من أنبوب فولاذي مقاوم للصدأ 316L سميك غير ملحوم بسمك جدار 20 مم. وفقًا لخطة تصميم عمر خدمة 15 عامًا، يعتمد أنبوب التسخين على أنبوب تسخين من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 ومواد خيط مستوردة، مما يتحمل درجات حرارة عالية تصل إلى 800 درجة. يمكن للتشغيل الفعلي تحقيق التقنية التلقائية لمولد البخار الغازي الصغير، حيث يمكن لضغط العمل إيقاف التسخين تلقائيًا، ويكون مستوى الماء أقل من مستوى التصريف التلقائي.
وقت النشر: ١١ أغسطس ٢٠٢٣
