Q：蒸気発生器の寿命を延ばすにはどうすればよいですか？

A： メーカーの観点から見ると、メーカーの制御機器の重要なポイントは、蒸気発生器全体の品質と耐用年数を直ちに危険にさらします。高品質の主要コンポーネントと高品質のコンポーネントを適用することで、蒸気発生器の耐用年数をさらに向上させることができます。生産製品の開発および設計プロセスは品質を厳密に管理しており、耐用年数は比較的長いです。
蒸気発生器の全使用プロセス中、無理な給水と排水により、加熱エリアには無数のスケールが存在します。汚れは蒸気発生器の熱効率を低下させるだけでなく、エネルギー消費量も増加させます。汚れの変換により、蒸気発生器の熱伝達効率が低下する可能性があります。機械設備を日々稼働し続けるためには、資材の使用量を増やす必要があります。同時に、金属材料の加熱面の温度が上昇し、安全生産事故のリスクが大幅に高まります。
ライニングとライニングの厚さも、小型ガス蒸気発生器の耐用年数に直接影響します。場合によっては、ライナーによって伝達される総熱伝達面積は正の相関関係にあります。
加熱管と加熱管はすべての蒸気発生器ヒーターの主要部品であり、蒸気を加熱するために使用されます。過剰な生産、加工、空気処理は機体の寿命を大幅に縮める可能性があります。
実際の運用において、メーカーの製造業がさまざまな分野で厳格に管理されている場合、従業員の実践的なスキルが耐用年数を決定する重要な意思決定要素となります。
蒸気発生器のコンポーネントを徐々に厳密に管理することで、ユーザーの場所での水質監視の問題は解決されます。ライニングは肉厚20mmの316L肉厚シームレスステンレス鋼管で作られています。15年の耐用年数設計計画によると、加熱管は304ステンレス鋼板加熱管と輸入フィラメント材料を採用しており、800度の高温に耐えることができます。実際の操作では、小型ガス蒸気発生器の自動技術を実現でき、作動圧力は自動的に加熱を停止でき、水位は自動排水よりも低くなります。