س: ما هو محتوى الصيانة للغلاية؟

أ:

عند استخدام مولد البخار الصناعي لفترة طويلة، ستحدث العديد من المشاكل. لذا، يجب إيلاء اهتمام خاص لصيانة مولد البخار أثناء الاستخدام اليومي.

تنقسم صيانة مولدات البخار إلى صيانة تقليدية وصيانة دورية. لنأخذ صيانة مولدات البخار الغازية كمثال. فيما يلي أهم محتويات وفترات صيانة مولدات البخار:

الصيانة الروتينية لمولد البخار

1. صيانة مولد البخار: تصريف مياه الصرف الصحي يوميًا
يجب تفريغ مولد البخار يوميًا، ويجب خفض كل نفخ إلى ما دون مستوى الماء في مولد البخار.

2. صيانة مولد البخار: حافظ على مقياس مستوى الماء نظيفًا
يمكن لمقياس مستوى الماء في مولد البخار تسجيل مستوى الماء في مولد البخار بالتفصيل، ولمستوى الماء تأثير كبير على مولد البخار. يجب التأكد من أن مستوى الماء في مولد البخار ضمن المعدل الطبيعي.

3. صيانة مولد البخار: فحص معدات إمداد المياه لمولد البخار
تأكد من قدرة مولد البخار على الامتلاء بالماء تلقائيًا. وإلا، فلن يكون هناك ماء في جسم مولد البخار، أو سيكون هناك كمية قليلة منه فقط، وستحدث ظواهر غير متوقعة عند احتراقه.

4. صيانة مولد البخار عن طريق التحكم في حمل الضغط
سيكون هناك ضغط داخل مولد البخار الغازي أثناء تشغيله. الضغط وحده هو ما يوفر الطاقة الكافية لمختلف معدات الإنتاج. ومع ذلك، إذا كان الضغط في مولد البخار مرتفعًا جدًا، فقد يُسبب ذلك خطرًا؛ لذلك، عند تشغيل مولد البخار الغازي، يجب الانتباه إلى قيمة تغير الضغط فيه. إذا وصل الضغط إلى قيمة الحمل الحدية، فيجب اتخاذ الإجراءات اللازمة في الوقت المناسب.

صيانة منتظمة لمولد البخار

1. إذا تم العثور على مشاكل تحتاج إلى حل أثناء الصيانة اليومية ولا يمكن التعامل معها على الفور ويمكن لمولد البخار الاستمرار في العمل، فيجب تحديد خطط صيانة سنوية أو ربع سنوية أو شهرية ويجب إجراء صيانة منتظمة لمولد البخار.

2. بعد تشغيل مولد البخار لمدة 2-3 أسابيع، يجب صيانة مولد البخار في الجوانب التالية:
(1) إجراء فحص وقياس شاملين لمعدات وأجهزة نظام التحكم الآلي. يجب أن تعمل أجهزة الكشف المهمة وأجهزة التحكم الآلي، مثل مستوى الماء وضغطه، بشكل سليم.
(2) افحص حزمة أنبوب الحمل الحراري والموفر. في حال وجود أي تراكم للغبار، يُرجى إزالته. في حال عدم وجود تراكم للغبار، يُمكن تمديد فترة الفحص إلى مرة واحدة شهريًا. في حال استمرار عدم تراكم الغبار، يُمكن تمديد فترة الفحص إلى مرة واحدة كل شهرين إلى ثلاثة أشهر. في الوقت نفسه، يُرجى التحقق من وجود أي تسرب في وصلة اللحام في طرف الأنبوب. في حال وجود أي تسرب، يُرجى إصلاحه في الوقت المناسب.
(3) تحقق مما إذا كان مستوى الزيت في الأسطوانة ومقاعد محمل مروحة السحب المستحثة طبيعيًا، ويجب أن يكون أنبوب مياه التبريد سلسًا؛
(4) إذا كان هناك تسرب في مقاييس مستوى المياه، والصمامات، وحواف الأنابيب، وما إلى ذلك، فيجب إصلاحها.

٣. بعد كل ٣ إلى ٦ أشهر من تشغيل مولد البخار، يجب إيقاف تشغيل الغلاية لإجراء فحص شامل وصيانتها. بالإضافة إلى ذلك، يلزم إجراء أعمال صيانة مولد البخار التالية:
(1) يجب تنظيف قطب مستوى الماء في جهاز التحكم في مستوى الماء من نوع القطب، ويجب إعادة معايرة مقياس الضغط الذي تم استخدامه لمدة 6 أشهر.
(2) افتح الغطاء العلوي للموفر والمكثف، وقم بإزالة الغبار المتراكم خارج الأنابيب، وقم بإزالة المرفقين، وقم بإزالة الأوساخ الداخلية.
(3) قم بإزالة الترسبات والرواسب داخل الأسطوانة وأنبوب الجدار المبرد بالماء وصندوق الرأس، ثم اغسلها بالماء النظيف لإزالة السخام ورماد الفرن على الجدار المبرد بالماء وسطح النار للأسطوانة.
(4) فحص الجزء الداخلي والخارجي لمولد البخار، مثل لحامات الأجزاء الحاملة للضغط، والتأكد من عدم وجود أي تآكل على الصفائح الفولاذية من الداخل والخارج. في حال وجود أي عيوب، يجب إصلاحها فورًا. إذا لم يكن العيب خطيرًا، فيمكن تأجيل إصلاحه إلى حين إيقاف تشغيل الفرن في المرة القادمة. في حال وجود أي عيب مريب لا يؤثر على سلامة الإنتاج، يجب تسجيله للرجوع إليه مستقبلًا.
(5) تحقق مما إذا كان المحمل الدوار لمروحة السحب المستحثة طبيعيًا ودرجة تآكل الدافع والغلاف.
(6) إذا لزم الأمر، يُنصح بإزالة جدار الفرن، والغلاف الخارجي، وطبقة العزل، وما إلى ذلك، لإجراء فحص شامل. في حال وجود أي ضرر جسيم، يجب إصلاحه قبل مواصلة الاستخدام. وفي الوقت نفسه، يجب تسجيل نتائج الفحص وحالة الإصلاح في سجل السلامة الفنية لمولد البخار.

4. إذا تم تشغيل مولد البخار لأكثر من عام، فيجب إجراء أعمال صيانة مولد البخار التالية:
(1) إجراء فحص شامل واختبار أداء لمعدات نظام إمداد الوقود والشعلات. التحقق من أداء صمامات وأجهزة خط أنابيب إمداد الوقود، واختبار موثوقية جهاز قطع الوقود.
(2) إجراء اختبارات وصيانة شاملة لدقة وموثوقية جميع معدات وأجهزة أنظمة التحكم الآلي. إجراء اختبارات تشغيلية واختبارات لكل جهاز تشابك.
(3) إجراء اختبارات الأداء وإصلاح أو استبدال مقاييس الضغط وصمامات الأمان ومقاييس مستوى المياه وصمامات التفريغ وصمامات البخار وما إلى ذلك.
(4) فحص وصيانة وطلاء مظهر المعدات.