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Q:ボイラーのメンテナンス内容は何ですか?

A:

産業用蒸気発生器を長期間使用すると、さまざまな問題が発生します。日常使用中の蒸気発生器のメンテナンスには特別な注意を払う必要があります。

蒸気発生器のメンテナンスは、通常の蒸気発生器のメンテナンスと定期的な蒸気発生器のメンテナンスに分けられます。ガス蒸気発生器のメンテナンスを例に挙げてみましょう。蒸気発生器の主なメンテナンス内容とメンテナンス時期は以下のとおりです。

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蒸気発生器の定期メンテナンス

1. 蒸気発生器のメンテナンス: 毎日汚水を排出します。
蒸気発生器は毎日排水する必要があり、各ブローダウンは蒸気発生器の水位よりも低くする必要があります。

2. 蒸気発生器のメンテナンス: 水位計の目盛りをきれいに保つ
蒸気発生器の水位計は蒸気発生器の水位を詳細に記録でき、水位は蒸気発生器に大きな影響を与えます。蒸気発生器の水位が正常範囲内であることを確認する必要があります。

3. 蒸気発生器のメンテナンス:蒸気発生器の給水設備を点検します。
蒸気発生器に自動的に水を入れることができるかどうかを確認します。そうしないと、蒸気発生器本体内に水が存在しないか、または少量しか存在せず、蒸気発生器が燃焼するときに予期せぬ現象が発生します。

4. 圧力負荷を制御して蒸気発生器をメンテナンスする
ガス蒸気発生器の運転中は内部に圧力がかかります。圧力があってこそ、さまざまな生産設備に十分な電力を供給することができます。ただし、蒸気発生器内の圧力が高すぎると危険です。したがって、ガス蒸気発生器を運転するときは、蒸気発生器内の圧力変化値に注意する必要があります。圧力が限界荷重値に達していることが判明した場合は、適時に対策を講じる必要があります。測定。

蒸気発生器の定期メンテナンス

1. 日常の保守中に解決すべき問題が発見され、すぐに対処できず蒸気発生器が運転を継続できる場合は、年次、四半期、または月次の保守計画を決定し、定期的に蒸気発生器の保守を実行する必要があります。

2. 蒸気発生器を 2 ~ 3 週間運転した後は、次の点で蒸気発生器をメンテナンスする必要があります。
(1) 自動制御システムの機器及び計器類の総合検査及び測定を行うこと。水位や圧力などの重要な検出機器や自動制御装置が正常に動作しなければなりません。
(2) 対流管束とエコノマイザを確認してください。ゴミが溜まっている場合は取り除いてください。ゴミの蓄積がなければ、点検時期を月1回まで延長することも可能です。それでもゴミが溜まっていない場合は、点検を2~3か月に1回に延長することもできます。同時に管端の溶接部に漏れがないか確認してください。漏れがある場合は、適時に修理する必要があります。
(3) ドラムと誘引ファンのベアリングシートの油面が正常であるかどうか、および冷却水パイプが滑らかであるかどうかを確認します。
(4) 水位計、バルブ、配管フランジ等に漏れがある場合は修理してください。

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3. 蒸気発生器を 3 ~ 6 か月ごとに運転した後は、総合的な検査とメンテナンスのためにボイラーを停止する必要があります。上記の作業に加えて、以下の蒸気発生器のメンテナンス作業も必要です。
(1) 電極式水位調節器の水位電極の清掃と、6 ヶ月使用した圧力計の再校正を行ってください。
(2) エコノマイザー、コンデンサーの上蓋を開け、チューブの外側に溜まったゴミを取り除き、エルボを外し、内部のゴミを取り除きます。
(3) ドラム缶、水冷壁管、ヘッダーボックス内のスケールやスラッジを除去し、清水で洗浄し、水冷壁やドラム火面に付着した煤や炉灰を取り除きます。
(4) 蒸気発生器の内外の状態(受圧部の溶接部、鋼板の内外の腐食の有無など)を点検してください。欠陥が見つかった場合は、直ちに修理する必要があります。欠陥が深刻でない場合は、次回の炉の停止時に修復するためにそのままにしておくことができます。疑わしいものが見つかったものの、生産の安全性に影響を及ぼさない場合は、将来の参照のために記録を作成する必要があります。
(5) 誘引送風機の転がり軸受が正常かどうか、羽根車やシェルの摩耗度合いを確認してください。
(6) 必要に応じて、炉壁、外殻、断熱層などを取り外し、徹底的に検査します。重大な損傷が見つかった場合は、使用を続ける前に修理する必要があります。同時に蒸気発生器安全技術登録簿に検査結果及び修理状況を記入する。

4. 蒸気発生器が 1 年以上稼働している場合は、次の蒸気発生器の保守作業を実行する必要があります。
(1) 燃料供給システムの機器およびバーナーの総合検査および性能試験を実施します。燃料供給パイプラインのバルブと計器の動作性能を確認し、燃料遮断装置の信頼性をテストします。
(2) すべての自動制御システムの機器および計器の精度および信頼性について総合的な試験および保守を実施する。動作テストや各連動装置のテストを実施します。
(3) 圧力計、安全弁、水位計、ブローダウン弁、蒸気弁等の性能試験、修理または交換を行います。
(4) 装置の外観の点検、整備及び塗装を行う。


投稿日時: 2023 年 11 月 9 日