مولد بخار يعمل بالوقود/الغاز NOBETH 0.2TY/Q يستخدم في الصناعات الكيميائية

نعلم جميعًا أن الصناعة الكيميائية هي المصطلح العام للمؤسسات والوحدات العاملة في إنتاج وتطوير الصناعة الكيميائية. وتمتد هذه الصناعة إلى جميع جوانبها. فعمليات التنقية، والصباغة والتشطيب، وتسخين المفاعلات، وغيرها، تتطلب مولدات البخار. وتُستخدم مولدات البخار بشكل رئيسي لدعم الإنتاج الكيميائي. وفيما يلي مقدمة عن استخدام مولدات البخار في العديد من العمليات الكيميائية.

عملية التنقية
عملية التنقية تقنية شائعة جدًا في الصناعة الكيميائية، فلماذا نحتاج إلى استخدام مولد البخار؟ اتضح أن التنقية هي فصل الشوائب في الخليط لتحسين نقائه. تنقسم عملية التنقية إلى الترشيح، والتبلور، والتقطير، والاستخلاص، والكروماتوغرافيا، وغيرها. تستخدم الشركات الكيميائية الكبرى عادةً التقطير وطرقًا أخرى للتنقية. في عملية التقطير والتنقية، تُستخدم درجات غليان المكونات المختلفة في خليط السائل القابل للامتزاج لتسخين الخليط السائل بحيث يتحول أحد المكونات إلى بخار ثم يتكثف إلى سائل، مما يحقق الغرض من الفصل والتنقية. لذلك، لا يمكن فصل عملية التنقية عن مولد البخار.

عملية الصباغة والتشطيب
تتضمن الصناعة الكيميائية أيضًا عمليات الصباغة والتشطيب. الصباغة والتشطيب هي المعالجة الكيميائية للمواد النسيجية، مثل الألياف والخيوط. يتم توفير مصادر الحرارة اللازمة لعمليات المعالجة المسبقة والصباغة والطباعة والتشطيب بشكل أساسي عن طريق البخار. لتقليل هدر مصدر حرارة البخار، يمكن استخدام البخار الناتج عن مولد البخار للتدفئة أثناء صباغة الأقمشة وتشطيبها.
مولد البخار للصباغة والتشطيب هو أيضًا عملية معالجة كيميائية. تحتاج مواد الألياف إلى غسلها وتجفيفها بشكل متكرر بعد المعالجة الكيميائية، مما يستهلك كمية كبيرة من طاقة البخار الحرارية وينتج مواد ضارة تلوث الهواء والماء. لتحسين استخدام البخار وتقليل التلوث أثناء عملية الصباغة والتشطيب، يلزم شراء مصادر حرارية على شكل بخار. لكن، تظهر مشكلة. يصعب على هذه المعدات استخدام البخار عالي الضغط الذي دخل المصنع للتو مباشرةً. يحتاج البخار الذي تم شراؤه بسعر مرتفع إلى التبريد للاستخدام، مما يؤدي إلى نقص البخار في الآلة. وقد أدى ذلك إلى حالة تعارض حيث لا يمكن استخدام البخار عالي الحرارة والضغط مباشرةً، وتكون كمية البخار الداخلة إلى الجهاز غير كافية، مما يؤدي إلى هدر البخار. ومع ذلك، عند استخدام مولد بخار لتوليد البخار، يمكن لوحدة التحكم في الضغط ضبط ضغط البخار وفقًا لظروف الإنتاج الفعلية. وفي الوقت نفسه، يعمل مولد البخار تلقائيًا بالكامل بنقرة واحدة، مما يقلل من تكاليف العمالة.

المفاعل الداعم
تُستخدم المفاعلات، باعتبارها من المعدات الشائعة في الإنتاج الصناعي الحالي، على نطاق واسع في تصنيع الأغذية، وإنتاج الأدوية، ومعالجة الأصباغ، وصناعة البتروكيماويات، وصناعة المطاط، وتصنيع المبيدات الحشرية، وغيرها من الصناعات. وتُستخدم المفاعلات غالبًا في عمليات إنتاج محددة لإتمام عمليات مثل الفلكنة، والهدرجة، والتحويل إلى عمودي، والبلمرة، وتكثيف المواد الخام. ويتطلب المفاعل جهاز تحريك لعمليات التغيير الفيزيائي، مثل التسخين، والتبريد، واستخلاص السوائل، وامتصاص الغازات، لتحقيق نتائج جيدة.

بالإضافة إلى ذلك، سواء تم تسخين المفاعل أو تبريده أثناء الاستخدام، يجب أن يتم ذلك ضمن نطاق معقول لاختلاف درجات الحرارة. بشكل عام، يجب أن تكون درجة حرارة استخدام البخار أقل من 180 درجة مئوية، ويجب أن تكون الصدمة الحرارية لاختلاف درجة الحرارة أقل من 120 درجة مئوية، ويجب أن تكون صدمة التبريد أقل من 90 درجة مئوية. وهذا يتطلب منا استخدام مصدر نجمي ساخن مستقر أثناء عملية تسخين المفاعل. في الماضي، كانت غلايات الماء الساخن التي تعمل بالفحم والغاز والنفط تُستخدم بشكل شائع كمصدر للحرارة للمفاعلات. ومع ذلك، مع التحسن التدريجي لمتطلبات حماية البيئة في بلدنا لمنع حوادث الإنتاج، من الأفضل استخدام مولد بخار لتسخين المفاعل. يوصى باستخدام مولد بخار التدفئة الكهربائية لتسخين المفاعل. بالمقارنة مع مولدات البخار التي تعمل بالنفط والغاز، فهي صديقة للبيئة وموفرة للطاقة واقتصادية وبأسعار معقولة ومستقرة.

الصناعة الكيميائية مصطلح عام يشمل المؤسسات والوحدات العاملة في إنتاج وتطوير الصناعة الكيميائية. وتغطي الصناعة الكيميائية جميع جوانب الاقتصاد الوطني، وهي جزء لا يتجزأ منه. ويهدف تطويرها إلى اتباع نهج التنمية المستدامة، لما لها من أهمية عملية بالغة في التنمية البشرية والاقتصادية والاجتماعية.