Крыніцамі цяпла, неабходнымі для агульных гарачых працэсаў і працэсаў фарбавання, уключаючы папярэднюю апрацоўку, фарбаванне, друк і аздабленне, у асноўным з'яўляецца пара. Каб эфектыўна палепшыць выкарыстанне пары, выкарыстанне спецыяльных парагенератараў для тэкстыльных фабрык для вытворчасці і апрацоўкі тэкстылю стала найлепшым выбарам для тэкстыльных майстэрняў.
1. Гарачая апрацоўка і фарбаванне
Для тэкстыльных фабрык крыніцы цяпла з парай патрабуюцца як для хімічнай завіўкі, так і для фарбавання і апрацоўкі валакна. Каб эфектыўна скараціць страты крыніц цяпла з парай, многія тэкстыльныя кампаніі набылі спецыяльныя парагенератары для хімічнай завіўкі і фарбавання. Спецыяльны парагенератар для хімічнай завіўкі і фарбавання выкарыстоўваецца для хімічнай завіўкі і фарбавання, што таксама з'яўляецца працэсам хімічнай апрацоўкі. Валакністыя матэрыялы неабходна неаднаразова мыць і сушыць пасля хімічнай апрацоўкі, што спажывае вялікую колькасць цеплавой энергіі пары і выпрацоўвае шкодныя рэчывы, якія забруджваюць паветра і ваду. Каб палепшыць выкарыстанне пары і знізіць забруджванне падчас працэсу фарбавання і аздаблення, неабходна набыць крыніцы цяпла ў выглядзе пары. Аднак амаль ніводнае з гэтых абсталявання не можа непасрэдна выкарыстоўваць пару высокага ціску, якая толькі што паступіла на фабрыку. Пару, набытую па высокай цане, трэба астудзіць перад выкарыстаннем, што прыводзіць да недастатковай колькасці пары ў машыне. Гэта стварае канфліктную сітуацыю, калі пару высокай тэмпературы і высокага ціску нельга выкарыстоўваць непасрэдна, а колькасць пары, якая падаецца ў абсталяванне, недастатковая, што прыводзіць да марнавання пары.
2. Увільгатненне ў майстэрні
Тэкстыльныя фабрыкі сутыкаюцца з цяжкасцямі ў вытворчасці тэкстылю з-за вялікіх ваганняў вільготнасці паветра. Напрыклад, пража схільная да разрываў/нацяжэнне тканіны нераўнамернае/выпрацоўваецца статычная электрычнасць, якая прыводзіць да пашкоджанняў або разрываў і г.д. Каб вырашыць гэтую праблему, тэкстыльным фабрыкам патрэбна высокатэмпературная пара з парагенератараў для нагрэву і ўвільгатнення.
Падтрыманне тэмпературы і вільготнасці ў цэху можа забяспечыць нармальную вытворчасць і прыбытак. Баваўняная пража мае пэўную вільготнасць. Калі яна не ўтрымлівае вільгаці, вага будзе зніжацца, не кажучы ўжо пра страту грошай. Часам вага тканіны нават не можа задаволіць патрабаванні кліента, і тавар не можа быць адпраўлены. Таму неабходна тэрмінова вырашыць гэтую праблему.
Падчас вытворчасці і апрацоўкі тэкстыльнай прамысловасці тэкстыльныя фабрыкі выкарыстоўваюць парагенератары для належнага рэгулявання паветра, што можа эфектыўна паменшыць уздзеянне статычнай электрычнасці і выкліканыя ёю цяжкасці апрацоўкі. Гэта таксама можа зрабіць трэнне паміж суседнімі валокнамі раўнамерным і дасягнуць аднастайнасці ў вырабах з камвольнай тканіны. Нацяжэнне прадзення павялічвае супраціў трэння асновы і эфектыўна павялічвае хуткасць апрацоўкі абсталявання, тым самым значна паляпшаючы эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі. Важна тое, што ў гэтым працэсе вырашаюцца праблемы як увільгатнення, так і нагрэву, і распыленыя часціцы пары меншыя, чым пры распыленні пад высокім ціскам, таму эфект добры.
3. Стэрылізацыя і дэзінфекцыя
Тэкстыльныя фабрыкі — гэта галіна прамысловасці, якая найбольш мае патрэбу ў парагенератарах. Парагенератары выкарыстоўваюцца ў працэсе друку і фарбавання коўдраў. Вядома, стэрылізацыя і дэзінфекцыя на тэкстыльных фабрыках таксама патрабуюць парагенератараў. Высокатэмпературная пара можа растварыць частку бруду, асабліва для вырабаў з адносна шурпатымі паверхнямі, такіх як коўдры. Калі падчас чысткі можна выкарыстоўваць высокатэмпературную пару, яна будзе больш эфектыўнай.
Пухнатасць коўдраў спрыяе размнажэнню бактэрый і кляшчоў. Тэкстыльныя фабрыкі павінны стэрылізаваць і дэзінфікаваць коўдры пры адпраўцы дываноў. У гэты час высокатэмпературная пара, якая выпрацоўваецца парагенератарам, можа быць выкарыстана для стэрылізацыі і дэзінфекцыі коўдраў. Коўдры стэрылізуюцца і дэзінфікуюцца.