Мы ведаем, што цэментныя цэглы, вырабленыя на цэментна-цэглавай машыне, можна высушыць натуральным шляхам на працягу 3-5 дзён перад тым, як пакінуць завод. Такім чынам, нам проста трэба пакінуць гатовыя цэглы там, каб яны высахлі пасля таго, як яны выйдуць з завода? Безумоўна, не. Для вытворчасці высакаякасных, высокатрывалых цэментных цэглы неабходна старанна іх абслугоўваць.
Тэмпература і вільготнасць цэментных цэглы падчас абслугоўвання павінны добра кантралявацца. Існуе мноства відаў абслугоўвання, у тым ліку натуральнае абслугоўванне, сонечнае абслугоўванне, абслугоўванне парай, абслугоўванне сухім нагрэвам, абслугоўванне карбанізацыяй, абслугоўванне апусканнем і іншыя метады абслугоўвання. Сярод іх, паравая апрацоўка можа задаволіць розныя патрэбы вытворчага працэсу прадпрыемства.
Я не буду падрабязна разглядаць натуральнае і сонечнае зацвярдзенне. Гэтыя метады адносна простыя і шырока выкарыстоўваюцца на розных цагляных заводах. Сённяшні метад зацвярдзення парай з'яўляецца лепшым і адносна высокаэфектыўным рашэннем для павелічэння вытворчасці. Зацвярдзенне парай заключаецца ў тым, каб змясціць сфармаваныя блокі (гэта значыць цэментныя цэглы) у асяроддзе з парай для хуткага зацвярдзення. Адносная вільготнасць павінна падтрымлівацца вышэй за 90%, а тэмпература не павінна перавышаць 30~60℃. Для хвастобетонных цэглы з цэментам у якасці цэментуючага матэрыялу звычайна выкарыстоўваецца зацвярдзенне парай пры нармальным ціску.
Пасля зацвярдзення парай бетон можа хутка зацвярдзець і дасягнуць 60% трываласці пасля аднаго цыклу (гэта значыць, 8 гадзін), што значна павышае эфектыўнасць вытворчасці. Трываласць цэментнай цэглы таксама значна паляпшаецца, што сапраўды павышае эфектыўнасць прадпрыемстваў. Мэта - нарошчванне вытворчых магутнасцей.
На цэментна-цагляных заводах выкарыстанне парагенератараў для тэхнічнага абслугоўвання таксама мае наступныя перавагі:
1. Экалагічна чыстыя парагенератары могуць знізіць выкіды выхлапных газаў і дасягнуць эфекту ачысткі выкідаў.
Калі прамысловы парагенератар працуе, нагрэты дым паступае ў награвальную трубу катла для нагрэву высокатэмпературных дымавых газаў. Высокатэмпературныя дымавыя газы абменьваюцца цяплом з вадой, што прыводзіць да павышэння тэмпературы дымавых газаў. У той жа час пара праходзіць праз сопла і непасрэдна кантактуе з унутранай сценкай печы, у выніку чаго дымавыя газы трапляюць у печ, і разам з туманам вадзяной пары ўтвараюць вадзяную пару ў печы, каб абараніць печ ад перагрэву, павялічыць ціск у печы і знізіць тэмпературу дымавых газаў, тым самым дасягаючы ачысткі дыму і памяншэння выкідаў дыму і пылу. Па меры таго, як вадзяная пара працягвае падымацца, вадзяная пара працягвае падымацца, а тэмпература дымавых газаў павялічваецца, і выкіды дымавых газаў значна зніжаюцца. Гэта таксама можа астудзіць дымавыя газы і забяспечыць іх адпаведнасць стандартам энергазберажэння.
2. Гэта можа добра абараняць навакольнае асяроддзе і зніжаць яго забруджванне.
Каб палепшыць якасць цэглы, многія цагляныя заводы ачышчаюць вялікую колькасць сцёкавых вод, якія ўтвараюцца ў працэсе вытворчасці. Гэтая частка сцёкавых вод можа быць скінута непасрэдна ў сельскагаспадарчыя ўгоддзі або ў дажджавую каналізацыю, але з-за забруджвання саміх сцёкавых вод яны таксама могуць трапляць у прамысловыя вытворчыя зоны. Пры наяўнасці прамысловых катлоў або печаў ачыстка сцёкавых вод і іх транспарціроўка ў сельскагаспадарчыя ўгоддзі або ў дажджавую каналізацыю натуральным чынам зменшыць забруджванне сцёкавых вод і навакольнага асяроддзя, а таксама добра абароніць навакольнае асяроддзе. У той жа час гэта не паўплывае на нармальную працу завода. Паколькі цагляны завод выкарыстоўвае прамысловую пару для выпрацоўкі высокатэмпературнай вадзяной пары для сушкі, прысутнасць прамысловай пары ў вытворчых сцёкавых водах можа паменшыць паўторнае скіданне сцёкавых вод у сельскагаспадарчыя ўгоддзі або ў дажджавую каналізацыю.
3. Неапрацаваную вадзяную пару можна непасрэдна нагрэць да 80 градусаў, што дазваляе знізіць расход паліва і пазбегнуць небяспекі, выкліканай высокай тэмпературай.
Адначасова можна перапрацоўваць адпрацаваныя газы. Для прадпрыемстваў найбольшая праблема заключаецца ў тым, што кошт і рызыка занадта высокія. Ахова навакольнага асяроддзя можа быць дасягнута з дапамогай парагенератара для нагрэву сырой вады, а затым замены паветра сырой вадой. Прычым выкарыстанне парагенератараў не патрабуе ачысткі забруджвальных рэчываў, якія выкідваюцца вугальнымі катламі. Таму, калі вы хочаце выкарыстоўваць яго, вы павінны зрабіць правільны выбар перад вытворчасцю. У наш час Кітай стаў найбуйнейшай эканомікай у свеце, і цэны на энергію таксама растуць. З такімі вялікімі выдаткамі, калі вы хочаце выкарыстоўваць парагенератары для перапрацоўкі навакольнага асяроддзя і рэсурсаў, вы павінны выкарыстоўваць іх у вытворчым працэсе, каб паменшыць забруджванне і шкоду для навакольнага асяроддзя. Такім чынам, кожны павінен разумець экалагічныя перавагі парагенератараў і іх уклад у індустрыю чыстай энергіі. Такім чынам, для тых, хто хоча рэалізаваць сваю мару аб эканоміі энергіі і скарачэнні спажывання за кошт спальвання печаў, выкарыстанне парагенератара можна назваць найлепшым выбарам!
4. Падчас працы не вылучаецца адкрытае полымя, а таксама няма выкідаў адпрацаваных газаў і сцёкавых вод.
Акрамя таго, падчас працы не ўтвараюцца шкодныя рэчывы, такія як дым і пыл, і ўздзеянне на навакольнае асяроддзе адносна невялікае. Прамысловыя парагенератары не толькі абараняюць навакольнае асяроддзе, але і вельмі дапамагаюць прадпрыемствам па вытворчасці цэглы. Паколькі як цэгла, так і вапна ў працэсе вытворчасці ўтвараюць пэўную колькасць вапны, пасля награвання вапна раствараецца ў вадзяной пары, а затым кандэнсуецца ў белае цвёрдае рэчыва. Гэта цвёрдае рэчыва называецца вадзяной парай, але гэта цвёрдае рэчыва — прадукт, які цяжка спальваць. Такім чынам, калі гэтыя цвёрдыя матэрыялы ператвараюцца ў парагенератары, гэта вадкае паліва можа лягчэй спальвацца, таму прамысловая пара можа дапамагчы кампаніям перапрацоўваць гэтыя адходы. Напрыклад, гэтыя адходы награваюцца газам, які выпрацоўваецца парай, а затым выкарыстоўваюцца паўторна. Газ можа выкарыстоўвацца ў якасці прамысловага паліва або ў вытворчасці абсталявання для вытворчасці цэглы, або ў якасці прылады для збору пылу або сцёкавых вод, якія ўтвараюцца падчас прамысловай вытворчасці і г.д.
Час публікацыі: 29 лютага 2024 г.
