1. Осигурете непрекъснат източник на топлина с висока температура
По време на галванопластиката е необходимо разтворът за галванопластика да взаимодейства с метала, който ще се галванопластика, и разтворът за галванопластика не може да използва периодично нагряващи котли. За да се осигури нормално протичане на проекта за галванопластика, е необходимо да се използва автоматична система за контрол на температурата на парогенератора, за да се осигури непрекъснат източник на висока температура. Парогенераторът е оборудван със специална система за контрол на температурата, която може да се контролира директно или индиректно по време на употреба.
2. Подобрете ефекта на покритието
Основната цел на галванопластиката е да подобри твърдостта, устойчивостта на корозия, естетиката, устойчивостта на топлина и други свойства на самия метал, а парогенераторът е подходящ главно за осапунителни басейни и фосфатиращи басейни в галванотехнически фабрики. Загрятият галванотехнически разтвор се подлага на непрекъснато нагряване при висока температура. След нагряване той се прилепва по-добре към металните повърхности.
3. Намаляване на оперативните разходи на инсталацията за галванопластика
В сравнение с електрическите парогенератори за отопление, използването на парогенератори на горивен газ в галванотехническите инсталации може значително да намали производствените разходи за тези инсталации. Системата за контрол на температурата може не само да контролира потреблението на пара, но и технологията за оползотворяване на отпадната топлина може да използва за оползотворяване на събраната излишна топлина. Топлината се използва за загряване на студената вода в котела, намалявайки времето за нагряване и потреблението на енергия.