විද්‍යුත් ආලේපනය සඳහා 0.5T ගැසොයිල් වාෂ්ප බොයිලේරු

1. අඛණ්ඩ ඉහළ උෂ්ණත්ව තාප ප්රභවයක් සැපයීම
විද්‍යුත් ආලේපනය අතරතුර, විද්‍යුත් ආලේපනය කළ යුතු ලෝහය සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කිරීම සඳහා විද්‍යුත් ආලේපන ද්‍රාවණය භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වන අතර, විද්‍යුත් ආලේපන ද්‍රාවණයට අන්තර් තාපන බොයිලේරු භාවිතා කළ නොහැක.විද්‍යුත් ආලේපන ව්‍යාපෘතියේ සාමාන්‍ය ප්‍රගතිය සහතික කිරීම සඳහා, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයේ ස්වයංක්‍රීය උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතිය භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ එය අඛණ්ඩව ඉහළ උෂ්ණත්ව තාප ප්‍රභවයක් ලබා දීම .වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය විශේෂ උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර, භාවිතා කිරීමේදී සෘජුව හෝ වක්රව පාලනය කළ හැකිය.
2. ආලේපන බලපෑම වැඩි දියුණු කරන්න
විද්‍යුත් ආලේපනයේ ප්‍රධාන අරමුණ වන්නේ ලෝහයේම දෘඪතාව, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, සෞන්දර්යය, තාප ප්‍රතිරෝධය සහ අනෙකුත් ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම වන අතර වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය ප්‍රධාන වශයෙන් විද්‍යුත් ආලේපන කම්හල්වල saponification තටාක සහ පොස්පේට් තටාක සඳහා සුදුසු වේ.රත් වූ විද්‍යුත් ආලේපන ද්‍රාවණය අඛණ්ඩ ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ලක් වේ, එය රත් වූ පසු ලෝහ මතුපිටට වඩා හොඳින් අනුගත වේ.
3. විදුලි ආලේපන බලාගාරයේ මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කිරීම
විදුලි තාපන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර සමඟ සසඳන විට, විද්‍යුත් ආලේපන කම්හල්වල ඉන්ධන වායු වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර භාවිතා කිරීමෙන් විද්‍යුත් ආලේපන පැලවල නිෂ්පාදන පිරිවැය බෙහෙවින් අඩු කළ හැකිය.වාෂ්ප පරිභෝජනය පාලනය කිරීම සඳහා උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතිය පමණක් නොව, එකතු කරන ලද අතිරික්ත තාපය භාවිතා කිරීම සඳහා අපද්රව්ය තාප ප්රතිසාධන තාක්ෂණය භාවිතා කළ හැකිය, බොයිලේරු තුළ සීතල ජලය උණුසුම් කිරීම, තාපන කාලය අඩු කිරීම සහ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම.