В самостоятелно проектирана пещ за обработка с пара е изследван процесът на обработка с пара на често използвана обикновена въглеродна стомана 45#, като са използвани метод на надраскване, рентгенов анализ, SEM и други методи за изследване на якостта на свързване, дебелината, състава и структурата на обработения с пара повърхностен оксиден филм. Свързани характеристики.
Резултатите показват, че оптималният процес на обработка с пара е нагряване при 570°C, задържане в продължение на 3 часа и капка вода с дебит 0,175 мл/мин. Силата на свързване с филма е по същество по-силна от традиционния процес на почерняване. Плътността на обработения с пара оксиден филм обаче е по-лоша от тази на почернения и критичното натоварване намалява с увеличаване на времето на задържане при същата температура на нагряване и количество капка вода.
Какво е обработка с пара? Кои части са подходящи за обработка? Така наречената обработка с пара е процес, при който стоманените части се нагряват в наситена пара при 540 до 560°C, за да се образува равномерен, плътен, син магнитен Fe3O4 филм с дебелина от около 2 до 5 метра върху повърхността на стоманата. Той има добра устойчивост на корозия и антиръжда, като същевременно подобрява експлоатационния живот на инструмента.
От гледна точка на обработката с пара, тъй като работната му температура е над 500°C, цената му е висока и е необходимо специално оборудване за обработка с пара. Парогенераторите Nobis могат да бъдат персонализирани за високотемпературни и високонапорни парогенератори, за да генерират високотемпературна наситена пара, което е така. Обработката с пара на стоманени части може да постигне отлични резултати!
Парогенератор с висока температура и високо налягане
Парогенераторът Nobeth за висока температура и високо налягане има широк спектър от функции. Поради своите високотемпературни характеристики, той се използва широко в различни производствени и преработвателни индустрии:
① Обработката с пара е най-подходяща за инструменти от бързорежеща стомана и високолегирана инструментална стомана. Тъй като температурата на отпускане на инструментите от бързорежеща стомана съответства на нея, процесът на обработка с пара е и процес на отпускане. В същото време се образува филм от Fe3O4, който може да подобри устойчивостта на корозия и да удължи експлоатационния живот с 20% до 30%. Това може да предотврати образуването на оксиден камък (Fe2O3·FeO) в парната пещ, осигурявайки точността на инструмента. Въглеродната стомана и нисколегираната стомана като цяло ще доведат до намаляване на твърдостта при тази температура, така че не са подходящи за употреба.
② Подходящ за повърхностна обработка на силициеви стоманени листове, които могат да постигнат голяма и равномерна стойност на съпротивление, спестявайки ценна изолационна боя.
③Подходящ за обработка против ръжда и запълване на дупки в праховата металургия за подобряване на твърдостта и якостта на натиск.
④Подходящ за повърхностна обработка на някои нелегирани детайли за подобряване на тяхната устойчивост на ръжда.
⑤ Подходящ за повърхностна обработка на винтове и гайки, изработени от въглеродна стомана, за подобряване на външния вид и антикорозионните им свойства.
Парогенераторите Nobeth за висока температура и високо налягане са произведени в съответствие с националните стандарти за съдове под налягане. Те са оборудвани с водни помпи за високо налягане, които могат да допълват водата, когато в съда има високо налягане. Те са взривобезопасни и без котлен камък. Мощността може да се регулира безстепенно. Лесни са за употреба, безопасни и ефективни!