Пенокартонът се използва широко в областта на опаковките, като опаковъчни материали за електроника и домакински уреди, и второ, използва се и в областта на културните и спортни стоки, строителството и гражданското инженерство, като изолация на стени и топлоизолационни материали. Пяната се използва в почти всяка сфера на живота. Знаете ли как се произвеждат мехурчета? Какво общо има парогенераторът с производството на пяна?
Най-общо казано, производството на пенокартон трябва да премине през седем стъпки. На първата стъпка, смолата на пенокартона и различните спомагателни материали се поставят в горещ съд за смесване и се смесват равномерно. Накрая се пресяват и съхраняват. В официалния процес на производство на пяна, докато прахообразният материал се екструдира от екструдера, температурата се променя, материалът постепенно се втечнява и пенообразувателят в материала започва да се разлага. Тъй като налягането в екструдера и матрицата е сравнително високо, газът се разтваря в PVC обекта. В момента, в който материалът се екструдира, газът се разширява бързо и след това се поставя във формовъчната матрица, за да се охлади, и накрая се оформя пенокартон, който след това се разделя според изискванията за размер на потребителя.
Най-важната функция на парогенератора в целия процес на производство на пяна е нагряването. Температурата е много важна за производството на пянообразни плоскости. Парата с висока температура и високо налягане, генерирана от парогенератора, се използва за нагряване на суровината от пяна. Разтварянето на пянообразните плочи не може да се осъществи в първата стъпка на процеса без добавяне на високотемпературна пара от парогенератор.
Парогенераторите Nobeth използват горелки, внесени от чужбина, и внедряват съвременни технологии като циркулация на димните газове, класификация и разделяне на пламъка, което значително намалява емисиите на азотни оксиди, което е далеч по-ниско от стандарта за „ултраниски емисии“ (30 мг/м³), определен от държавата; проектирани са с устройство за топлообмен тип „пчелна пита“ и устройство за оползотворяване на кондензация на отпадъчна топлина от пара, термичната ефективност достига 98%; в същото време разполагат и с множество технологии за безопасност, като например висока температура, високо налягане и недостиг на вода, самоинспекция и самоинспекция + професионална инспекция от трета страна + надзор от официален орган + търговска застраховка за безопасност, една машина с множество функции, един сертификат, по-сигурна.
Време на публикуване: 10 юли 2023 г.
