সাইজিং হলো ওয়ার্প সুতায় ওয়ার্প সাইজিং এজেন্ট যোগ করার প্রক্রিয়া যাতে তাদের স্পিনেবিলিটি উন্নত করা যায়। “কাপড়ের কর্মক্ষমতা বলতে বোঝায় তাঁতের উপর বারবার ঘর্ষণ সহ্য করার ক্ষমতা, সেইসাথে ব্লক, হিল্ড এবং রিডের টান এবং বাঁকানো বল, ফ্লাফিং বা এমনকি ভাঙার মতো সমস্যা ছাড়াই। বায়োমাস স্টিম জেনারেটর ব্যবহার করে গরম করার এবং সাইজ করার পরে, কিছু সাইজিং উপাদান তন্তুগুলির মধ্যে প্রবেশ করবে, অন্যদিকে অন্য অংশটি ওয়ার্প সুতার পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকবে। যে আকার নির্ধারণে মূলত তন্তুগুলির মধ্যে আকারের অনুপ্রবেশ জড়িত থাকে তাকে পেনিট্রেটিং সাইজিং বলা হয়, অন্যদিকে যে আকার নির্ধারণে মূলত ওয়ার্প সুতার পৃষ্ঠের সাথে আকারের আনুগত্য জড়িত থাকে তাকে আবরণ সাইজিং বলা হয়।
প্রকৃতপক্ষে, টেক্সটাইল কারখানায় রঙ করা এবং ফিনিশিং, শুকানো, শিটিং, সাইজিং, প্রিন্টিং এবং ডাইং এবং সেটিংয়ের প্রক্রিয়ায় বাষ্প একটি অপরিহার্য সহায়ক উৎপাদন তাপ উৎস। আমাদের সকলেরই টেক্সটাইল মিলের শিল্প সম্পর্কে কিছু জ্ঞান আছে, কিন্তু সাইজিংয়ের সাথে পরিচিত নাও হতে পারে। টেক্সটাইল মিলগুলিতে আকার নির্ধারণ প্রক্রিয়াটি প্রিন্টিং এবং ডাইং মিলগুলিতে মুদ্রণ এবং ডাইং প্রক্রিয়ার মতোই, এবং উভয়ই অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অতএব, বেশিরভাগ টেক্সটাইল কোম্পানি টেক্সটাইল উৎপাদনের পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে বাষ্প জেনারেটর ব্যবহার করতে পছন্দ করবে।
টেক্সটাইল মিলগুলিতে আকার পরিবর্তনের জন্য ব্যবহৃত প্রধান সরঞ্জামগুলিতে আকার পরিবর্তনের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্প উৎপন্ন করার জন্য বাষ্প জেনারেটরও ব্যবহার করা হয় এবং আকার পরিবর্তন প্রক্রিয়ায় প্রচুর পরিমাণে বাষ্পের প্রয়োজন হয়। বাষ্প জেনারেটরের উচ্চ জ্বালানি ব্যবহারের হার, উচ্চ অপারেটিং দক্ষতা, উচ্চ বাষ্পের গুণমান এবং ক্ষতিকারক পদার্থের কম নির্গমনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি অনেক টেক্সটাইল কারখানায় একটি জনপ্রিয় বাষ্প সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে। বাষ্প জেনারেটর উচ্চ বাষ্পের গুণমান এবং তাপীয় দক্ষতার সাথে 5 সেকেন্ডের মধ্যে বাষ্প উৎপন্ন করে। বুদ্ধিমান তাপমাত্রা এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ কার্যকরভাবে টেক্সটাইল মিলগুলিতে পণ্যের গুণমান উন্নত করে। বস্ত্র উৎপাদনের গুণমান এবং উৎপাদনশীলতা উন্নত করা অপারেটিং খরচও কমাতে পারে এবং পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
পোস্টের সময়: জুলাই-৩১-২০২৩
