Jak generatory pary są wykorzystywane w młynach kalibrujących

Klejenie to proces dodawania środków zaklejających osnowę do przędz osnowy w celu poprawy ich przędzalności.„Właściwości tkaniny odnoszą się do zdolności przędzy osnowy do wytrzymywania powtarzającego się tarcia na krośnie, a także naprężenia i siły zginającej bloku, zwoju i trzciny, bez problemów takich jak puchnięcie, a nawet łamanie.Po podgrzaniu i zaklejeniu za pomocą generatora pary na biomasę część klejonu przedostanie się pomiędzy włóknami, a druga część przylgnie do powierzchni przędz osnowy.Klejenie, które polega głównie na przenikaniu kleju pomiędzy włóknami, nazywane jest klejeniem penetrującym, natomiast klejenie, które polega głównie na przyleganiu kleju do powierzchni przędz osnowy, nazywane jest klejeniem powłokowym.
Faktycznie para jest niezbędnym pomocniczym źródłem ciepła produkcyjnego w procesach barwienia i wykańczania, suszenia, arkuszowania, klejenia, drukowania i barwienia oraz utwardzania w zakładach tekstylnych.Wszyscy mamy pewną wiedzę na temat rzemiosła fabryki tekstyliów, ale możemy nie być zaznajomieni z wymiarowaniem.Proces zaklejania w drukarniach tekstylnych jest taki sam, jak proces drukowania i barwienia w drukarniach i farbiarniach, przy czym oba są istotne.Dlatego większość firm tekstylnych zdecyduje się na użycie generatorów pary, aby zapewnić jakość produktu podczas produkcji tekstyliów.
Główny sprzęt używany do zaklejania w zakładach tekstylnych wykorzystuje również generatory pary do wytwarzania pary o wysokiej temperaturze do zaklejania, a w procesie zaklejania wymagana jest duża ilość pary.Generator pary charakteryzuje się wysokim stopniem wykorzystania paliwa, wysoką wydajnością roboczą, wysoką jakością pary i niską emisją szkodliwych substancji i stał się popularnym urządzeniem parowym w wielu fabrykach tekstylnych.Generator pary wytwarza parę w ciągu 5 sekund, zapewniając wysoką jakość pary i wydajność cieplną.Inteligentna kontrola temperatury i ciśnienia skutecznie poprawia jakość produktu w fabrykach tekstylnych.Poprawa jakości i produktywności produkcji tekstyliów może również obniżyć koszty operacyjne i spełnić wymagania środowiskowe.