S kontinuiranim napretkom društva, težnja ljudi za modom postaje sve veća. Kao modni predmet, cipele su tražene od strane mnogih ljudi. U procesu izrade obuće, najvažnija stvar je đon. Različite daske za cipele također imaju različite materijale i procese, a dobra daska za cipele zahtijeva dobru gumu i generator pare, pa koja je razlika između izrade obuće i generatora pare?
Generalno govoreći, plastika daske za cipele napravljena je od prirodne ili vještački proizvedene plastike zatvorenih ili otvorenih ćelija, koja se uglavnom koristi u košarkaškim cipelama, sportskim cipelama, sportskim cipelama, cipelama za oslobađanje, sportskim cipelama itd., ima vrlo dobre posebne efekte kao što su otpornost na kidanje, otpornost na starenje, otpornost na koroziju, otpornost na izolaciju itd., te je otporna na habanje i izdržljiva.
U proizvodnom procesu, za proizvodnju pamuka potrebno je koristiti čvrsto suho ljepilo, dok se u procesu plastike stiropor mora puniti i vulkanizirati kako bi se izazvala hemijska reakcija razgradnje, razgradio plin i proširile čestice plastike. Proces pjenjenja formira plastiku s malim ćelijama. U ovom procesu, proizvođači moraju precizno kontrolirati temperaturu. Samo preciznom kontrolom temperature može se postići stabilna razgradnja plina, tako da se veličina čestica stiropora smanji i ravnomjerno rasporedi unutar plastike.
Naravno, ne samo proces plastifikacije daske za cipele, već i temperatura igra važnu ulogu u procesu pjenjenja spužvaste gume. Različiti plastični materijali pjene se na različitim temperaturama, pa je potrebno koristiti generator pare za preciznu kontrolu temperature tokom obrade, kako bi se temperaturni raspon mogao mijenjati, a razlika kontrolirati unutar razumnog raspona, te se tako mogu proizvesti proizvodi s ujednačenim rupama i odgovarajućom čvrstoćom. spužvaste gumene cipele.
Tu je i vulkanizacija. U procesu izrade obuće, potrebno je vulkanizirati đon cipele. Ovaj korak služi za sprječavanje starenja i lakog pucanja gumenih cipela, kako bi đon imao bolju elastičnost i veću otpornost na toplinu. Proces vulkanizacije je isti kao i proces pjenjenja plastike, a temperaturu vulkanizacije također je potrebno kontrolirati. Tokom procesa vulkanizacije, ako je temperatura pare previsoka, to će uzrokovati sagorijevanje gume đona, ali ako je temperatura preniska, to će također uzrokovati da se sirovina đona ne može valjati i oblikovati. U ovom procesu, generator pare može igrati vrlo dobru ulogu.
U generatoru pare Noves postoji inteligentni sistem za kontrolu temperature, koji može inteligentno podesiti temperaturu i igrati ključnu ulogu u procesu pjenjenja plastike i vulkanizacije. Naravno, generator pare proizvodi veliku količinu pare i vrlo brzo proizvodi plin. Ne zagađuje i ne emituje emisije. Higijena okoliša je također vrlo važna za tvornice obuće. Ključno je da se generator pare može pokrenuti jednim dugmetom, bez ručnih zaštitnika. 24-satni neprekidni rad poboljšava efikasnost rada tvornice obuće i štedi troškove rada.
Vrijeme objave: 26. maj 2023.