Proizvodnja gore navedenog papira zahtijeva određeni izvor parne toplote kao podršku obradi. Konkretno, industrija prerade valovitog papira ima posebno veliku potražnju za parom. Dakle, kako bi mašina za štampanje i pakovanje valovitog papira trebala biti opremljena odgovarajućom parnom opremom za obezbjeđivanje pare?
Fabrika za štampu i pakovanje u boji nedavno je kupila plinski generator pare od 0,3T od Nobisa koji odgovara mašini za valovitu foliju. Njihovi štamparski proizvodi imaju prednosti visoke preciznosti štampe, debelog sloja boje, nježne boje i glatkih linija.
Uzimajući proces proizvodnje valovitog papira kao primjer, kontrola temperature direktno utiče na kvalitet valovitog papira. Pravilna kontrola temperature ne samo da može podesiti sadržaj vlage u valovitom papiru, već i kontrolisati vrijeme sušenja paste. Samo na taj način možemo proizvesti visokokvalitetni i vrlo čvrsti valoviti karton. Stoga je vrlo važno odabrati opremu za sušenje koja može što više odgovarati proizvodnom procesu.
Wuhan Norbeth-ov generator pare na gorivo može pokretati mašinu za valovito oblikovanje sa 0,3T. Budući da generator pare na plin od 0,3T ima dovoljnu proizvodnju plina, može se uskladiti sa rješenjem pare potrebnim za proizvodnju valovitog papira. Prednosti korištenja generatora pare na gorivo u obradi štampe: prvo, industrijska para je relativno suha i neće povećati sadržaj vlage u osnovnom papiru; drugo, temperatura se može podesiti u bilo kojem trenutku prema potrebama tehnologije obrade valovitog papira kako bi se osigurala proizvodnja visokokvalitetnog valovitog kartona; treće, generator pare proizvodi dovoljno plina, što može brzo osušiti karton i poboljšati efikasnost proizvodnje; četvrto, para visoke temperature koju generira generator pare ima funkciju sterilizacije, koja može ukloniti plijesan koja se nalazi u kartonu, poboljšati otpornost kartona na plijesan i produžiti rok trajanja.
Industrijska para koju generira generator pare za gorivo uglavnom se koristi u: fosfatiranju, galvanizaciji, hemijskim reakcijama, biološkoj fermentaciji, ekstrakciji i pročišćavanju, dezinfekciji i sterilizaciji, pjenjenju i oblikovanju polietilena, umrežavanju kablova, preradi i sušenju tekstila, sušenju papirnih proizvoda, oblikovanju drveta, tretmanu otpadnih voda, održavanju betona i drugim industrijama.