Plně automatický elektrický parní generátor NBS GH 48KW používaný pro proces oxidace oceli parou

V peci pro parní zpracování vlastní konstrukce byl studován proces parního zpracování běžně používané uhlíkové oceli 45# a ke studiu pevnosti spoje, tloušťky, složení a složení povrchového oxidového filmu ošetřeného párou byla použita metoda škrábání, rentgenový snímek, SEM a další metody. Související charakteristiky.

Výsledky ukazují, že optimální proces ošetření párou je ohřev na 570 °C, výdrž po dobu 3 hodin a kapání vody rychlostí 0,175 ml/min. Spojení s filmem je v podstatě silnější než u tradičního procesu černění. Hustota oxidového filmu ošetřeného párou je však horší než u černěného filmu a kritické zatížení klesá s prodlužující se dobou výdrže při stejné teplotě ohřevu a množství kapající vody.

Co je to parní zpracování? Které díly jsou vhodné pro zpracování? Takzvané parní zpracování je proces, při kterém se ocelové díly zahřívají v nasycené páře na 540 až 560 °C, čímž se na povrchu oceli vytvoří rovnoměrný, hustý, modrý magnetický film Fe3O4 o tloušťce asi 2 až 5 metrů. Má dobrou odolnost proti korozi a antikorozní účinek a zároveň prodlužuje životnost nástroje.

Z hlediska parního zpracování je jeho pracovní teplota nad 500 °C vysoká a vyžaduje speciální zařízení pro parní zpracování. Parní generátor Nobis dokáže přizpůsobit vysokoteplotní a vysokotlaké parní generátory pro generování vysokoteplotní nasycené páry, což je proces, při kterém lze dosáhnout skvělých výsledků při parním zpracování ocelových dílů!

Vysokotlaký a vysokoteplotní parní generátor

Vysokoteplotní a vysokotlaký parní generátor Nobeth má širokou škálu funkcí. Díky svým vysokoteplotním vlastnostem je široce používán v různých výrobních a zpracovatelských průmyslových odvětvích:

① Párové zpracování je nejvhodnější pro nástroje z rychlořezné oceli a vysoce legované nástrojové oceli. Protože teplota popouštění nástrojů z rychlořezné oceli je shodná, je proces párového zpracování zároveň procesem popouštění. Současně se vytváří film Fe3O4, který může zlepšit odolnost proti korozi a prodloužit životnost o 20 % až 30 %. Může zabránit tvorbě oxidových usazenin (Fe2O3·FeO) v parní peci a zajistit tak přesnost nástroje. Uhlíková ocel a obecně nízkolegovaná ocel způsobují při této teplotě snížení tvrdosti, takže nejsou vhodné k použití.

② Vhodné pro povrchovou úpravu plechů z křemíkové oceli, které mohou dosáhnout velké a rovnoměrné hodnoty odporu a ušetřit tak cennou izolační barvu.

③Vhodné pro antikorozní a děrovací úpravu práškové metalurgie pro zlepšení tvrdosti a pevnosti v tlaku.

④Vhodné pro povrchovou úpravu některých nelegovaných obrobků pro zlepšení jejich odolnosti proti korozi.

⑤ Vhodné pro povrchovou úpravu šroubů a matic vyrobených z uhlíkové oceli pro zlepšení vzhledu a odolnosti proti korozi.

Vysokoteplotní a vysokotlaké parní generátory Nobeth jsou vyráběny v souladu s národními normami pro tlakové nádoby. Jsou vybaveny vysokotlakými vodními čerpadly, která dokáží doplňovat vodu, když je v nádobě vysoký tlak. Jsou vyrobeny z vysokotlakého materiálu odolného proti výbuchu a bez vodního kamene. Výkon lze plynule regulovat. Jsou snadno použitelné, bezpečné a účinné!