Použití parních generátorů k čištění nádob umožňuje účinně předcházet korozi pravidelným chemickým čištěním zařízení.
Parogenerátor je tepelně-chemické zařízení, které ohřívá vodu do nasyceného stavu a přeměňuje ji na páru o vysoké teplotě a vysokém tlaku.
V současné době se používá hlavně v chemickém, farmaceutickém, potravinářském a dalších oborech a široce se uplatňuje v chemickém a farmaceutickém průmyslu.
V chemické výrobě je třeba suroviny zahřívat, chladit a krystalizovat.
Aby se zabránilo zhoršení kvality nebo korozi výrobku a zajistila se jeho kvalita, je obvykle nutné pravidelné chemické čištění.
1. Během používání parního generátoru je obvykle vyžadována přísná kontrola teploty a jsou instalována bezpečnostní ochranná zařízení.
Pokud parní generátor pracuje normálně, obvykle nedochází k přehřívání ani nedostatečnému přehřívání. Pokud však parní generátor není dlouhodobě chemicky čištěn nebo udržován, bude jeho životnost ovlivněna. Během používání parního generátoru se navíc mohou vyskytnout problémy, jako je koroze a znečištění. Pokud není včas vyčištěn, způsobí to korozi a usazování vodního kamene uvnitř zařízení. Proto by se pro zajištění normálního používání parního generátoru, prodloužení jeho životnosti, zajištění bezpečné výroby a hygienického prostředí a zlepšení ekonomických výhod mělo během používání pravidelně provádět chemické čištění.
2 Parogenerátor může být vybaven odpovídajícím kondenzátorem, odvzdušňovačem a topnou komorou.
Kondenzátor může odvádět kondenzovanou vodu z topné páry a oddělovat ji od vzduchu, aby se zabránilo reakci vody a kyslíku. Odvzdušňovač odstraňuje vlhkost obsaženou ve vzduchu nebo ji znemožňuje reagovat s horkou párou. Topná komora zvyšuje teplotu páry do nasyceného stavu pomocí cirkulace teplonosného oleje a přeměňuje ji na nasycenou páru pro použití. Topná komora je vybavena automatickým zařízením pro doplňování vody a zařízením pro odvod páry, které může během cyklu doplňovat zásobu vody.
3. Parní generátor má dobrou antikorozní odolnost, která umožňuje čištění zařízení bez ovlivnění jeho vnitřního stavu. Parní generátor má proto dobré antikorozní a čisticí schopnosti a lze provádět různá ošetření uvnitř zařízení bez ovlivnění jeho vnitřního stavu.
4. Uvnitř parního generátoru se používá pokročilý automatický řídicí systém, který zajišťuje hladký průběh čištění. Kromě toho lze parní generátor použít také k čištění a údržbě výměníku tepla, čímž se prodlužuje jeho životnost. Mezi chemické metody čištění parního generátoru patří zejména: ponoření, cirkulace, postřik atd., které mohou účinně eliminovat nebo snížit produkty koroze a dosáhnout cíle prevence koroze.
Princip chemického odstraňování rzi pomocí parního generátoru: do ohřáté vody se přidá antikorozní prostředek a poté se vstříkne pára, aby antikorozní prostředek chemicky reagoval s vodou a odpařil se za vzniku páry, která tvoří vodní mlhu. Tímto způsobem se voda může dostat do nasyceného stavu páry a po ošetření odrezovacím zařízením lze dosáhnout cíle eliminace nebo snížení koroze kovových zařízení a jejich potrubních systémů.
Průmyslové parní generátory jsou vyrobeny s využitím pokročilých technologií a speciálních procesů. Vyznačují se kompaktní konstrukcí, malými rozměry, nízkou hmotností, nízkou hlučností, stabilním provozem a pohodlnou obsluhou; jsou snadno použitelné a spolehlivé.
5. Před použitím je třeba provést dostatečné přípravy, aby bylo zajištěno bezpečné použití a dobré provozní výsledky.
Parní generátor je zařízení, které dokáže ohřát vodu do nasycení a poté ji odpařit. Vyznačuje se vysokou rychlostí ohřevu, vysokým výkonem a vysokou bezpečností a může provádět operace, jako je ohřev, chlazení a krystalizace surovin. Má také čisticí účinek, což je čisticí účinek zařízení. Dokáže nejen odvápnit zařízení, ale také jej vyčistit, účinně odstranit nečistoty uvnitř zařízení a prodloužit jeho životnost.
Parní generátory se široce používají v chemickém, farmaceutickém, potravinářském a dalších průmyslových odvětvích a používají se hlavně k odstraňování nečistot, oxidů a dalších škodlivých látek v různých surovinách a hotových výrobcích.
Čas zveřejnění: 11. července 2023
