コンテナ洗浄における蒸気発生器の応用

容器の洗浄に蒸気発生器を使用するということは、機器を定期的に化学洗浄することで腐食を効果的に防止できることを意味します。
蒸気発生装置は水を飽和状態まで加熱し、高温高圧の蒸気に変換する熱化学装置です。
現在、主に化学、製薬、食品生産などの分野で使用されており、化学および製薬分野で広く使用されています。
化学製品の製造では、原材料を加熱、冷却し、結晶化する必要があります。

製品の劣化や腐食を防止し、製品の品質を確保するために、通常、洗浄目的を達成するために定期的な化学洗浄が必要です。
1. 蒸気発生器の使用中は、通常、厳密な温度管理が必要であり、安全保護装置が取り付けられています。
蒸気発生器が正常に動作しているときは、通常、過熱または過小加熱はありません。ただし、蒸気発生器を化学的に洗浄しない場合、または長期間メンテナンスしない場合は、その耐用年数に影響します。さらに、蒸気発生器の使用中に腐食や汚れなどの問題も発生する可能性があります。時間内に清掃しないと、機器内部の腐食やスケールの発生の原因になります。したがって、蒸気発生器の正常な使用を確保し、耐用年数を延ばし、安全な生産と衛生環境を確保し、経済的利益を向上させるために、使用中に定期的に化学洗浄を実行する必要があります。
2 蒸気発生器には、対応する凝縮器、脱気器、加熱室を装備できます。
凝縮器は、水と酸素の反応を避けるために、加熱蒸気の凝縮水を排出し、空気から分離することができます。脱気装置は、空気に含まれる水分を除去するか、加熱された蒸気と反応できなくします。加熱室では熱伝導オイルの循環により蒸気を飽和状態まで昇温し、飽和蒸気にして使用します。加熱室には自動水分補給装置と蒸気排出装置が装備されており、サイクル中に水分補給が可能です。
3.蒸気発生器は優れた耐腐食性を備えており、機器の内部使用状態に影響を与えることなく機器を洗浄できます。このため、蒸気発生装置は耐食性や洗浄性に優れ、内部の使用状態に影響を与えることなく装置内部の各種処理を行うことができます。
4. 蒸気発生器内部には高度な自動制御システムを採用し、洗浄作業をスムーズに進めます。さらに、蒸気発生器は熱交換器の清掃やメンテナンスにも使用できるため、耐用年数が長くなります。蒸気発生器の化学洗浄方法には主に浸漬、循環、スプレーなどが含まれており、腐食生成物を効果的に除去または低減し、腐食を防止する目的を達成できます。
蒸気発生器による化学的錆除去の原理：加熱した水に防錆剤を加え、蒸気を注入して防錆剤を水と化学反応させ、蒸発させて蒸気を発生させ、水ミストを形成します。このようにして、水を飽和水蒸気状態にすることができ、除錆装置で処理した後、金属機器およびその配管系の腐食を除去または軽減するという目的を達成することができる。
産業用蒸気発生器は、高度な技術と特殊なプロセスで作られています。コンパクトな構造、小型、軽量、低ノイズ、安定した動作、便利な操作という特徴があります。使いやすくて信頼性があります。
5. 安全な使用と良好な動作結果を確保するために、使用前に十分な準備を行ってください。
蒸気発生器は、水を飽和まで加熱して蒸発させることができる装置です。加熱速度が速く、パワーが高く、安全性能が高いという特徴があり、原料の加熱、冷却、結晶化などの作業が行えます。また、機器の洗浄効果であるクリーニング効果もあります。装置のスケールを除去するだけでなく、装置を洗浄し、装置内部の汚れを効果的に除去し、装置の耐用年数を延ばすことができます。
蒸気発生器は化学、製薬、食品などの業界で広く使用されており、主にさまざまな原材料や最終製品に含まれる不純物、酸化物、その他の有害物質を処理するために使用されます。