hlavičkový_banner

Jaká je důležitá role parního generátoru v oleochemické výrobě?

Využití parních generátorů v olejovém průmyslu je stále rozsáhlejší a přitahuje stále větší pozornost zákazníků. Podle různých požadavků výrobního procesu lze navrhnout různé parní generátory. V současné době se výroba parních generátorů v ropném průmyslu postupně stala důležitým směrem pro rozvoj výrobních zařízení v tomto odvětví. Ve výrobním procesu je jako chladicí voda vyžadována pára s určitou vlhkostí a vysokotlaká pára se vytváří odpařováním. Jak tedy dosáhnout vysokoteplotní a vysokotlaké páry bez znečištění a zajistit stabilní provoz parních zařízení?

1,2–2,5 MPa
1. Teplota odpařování je mezi 130-150 °C
Zda vysokotlaký parní generátor dokáže zajistit vyšší teplotu a tlak, je klíčem k zajištění kvality produktu a stabilní výroby. Parní generátory lze rozdělit na jednostěnné, kombinované a další typy. Produkty se obecně volí v závislosti na výrobním procesu. Parní generátor musí být schopen splňovat požadavky procesu. Použití a typ páry lze rozumně zvolit podle potřeb různých továren. Může být přímo použit v ropném průmyslu, chemickém průmyslu a dalších odvětvích, ale pokud chcete mít dobrý dojem z páry, nelze ignorovat použití zařízení.
2. Tlak je mezi 1,2-2,5 MPa
Poté, co olej projde parogenerátorem, se olej s obsahem vody 1 %–2 % může rychle změnit na bezdýmný olej pro vysokou teplotu a vysoký tlak. Po procesu s vysokou teplotou a vysokým tlakem se vyprodukuje velké množství bezdýmné a bezchuté páry o vysoké teplotě a vysokém tlaku. Parogenerátor je důležitým faktorem pro provoz parogenerátoru v kotli. Proto výrobci používají produkty vyrobené parogenerátory ve výrobním procesu, aby zajistili pohodlí v ropném a chemickém průmyslu. Je to proto, že tyto produkty mohou olejové a tukové výrobky učinit hygieničtějšími a snadněji skladovatelnými.

teplota odpařování
3. Pokud je tlak nižší než 2,5 MPa, nedojde k prasknutí trubky v kotli.
Při výrobě ropy existuje mnoho procesů, jako je separace, odbarvování, filtrace, koncentrace atd., a tento proces má vysoké nároky na páru. Tradiční odpařovací zařízení dokáže odpařovat vodu pro výrobu páry pouze při určité vlhkosti. Tyto procesy vyžadují použití páry. Pokud teplota páry nesplňuje určité požadavky, neexistuje žádná záruka, že kotel nepraskne. Použití parogenerátorů při výrobě ropy může splňovat požadavky na výrobu ropy. Během svého používání se však parogenerátor setkává i s určitými problémy, zejména kvůli znečištění v systému cirkulace páry a vody a v systému odpařovací vody, což může snadno vést k nestabilnímu spalování kotle, prasknutí trubky a poruše kotle. Existují také některé podniky, které používají parogenerátory k výrobě vysokotlaké páry, která má nízkou kvalitu, je nehospodárná a neefektivní. V současné době se parogenerátory pro regeneraci ropy stále více používají v petrochemickém průmyslu a jejich oblasti použití se stále více rozšiřují i ​​v ropném průmyslu.
4. Vysoký bezpečnostní faktor systému
U vysokoteplotních a vysokotlakých parních zařízení je principem činnosti parogenerátoru využití tepla generovaného párou a molekulami vody ke kondenzaci vodní páry na vodní kapičky nebo ke kondenzaci vodní páry na vodu či jiné látky. Vodní pára může být oxidována vzduchem za vzniku hořlavých plynů, jako je vodík a oxid uhelnatý. Tímto způsobem může vodní pára absorbovat velké množství tepla k odpaření vody za vzniku vodní páry. Výhřevnost této vysokoteplotní a vysokotlaké páry dosahuje 800–1200 °C, což je 4–5krát více než u destilace kovů, takže se účinně vyhýbá potenciálním bezpečnostním rizikům zařízení nebo systémů a systém má vysoký bezpečnostní faktor! Parogenerátor je tedy relativně bezpečné parní zařízení.

oleochemická výroba


Čas zveřejnění: 17. července 2023