Emballering af værdigenstande er uadskillelig fra skumplader, og produktionen af ​​skumplader er uadskillelig fra dampens vigtige rolle.

Skumplader bruges i vid udstrækning inden for emballage, som emballagematerialer til elektronik og husholdningsapparater, og for det andet bruges det også inden for kultur- og sportsartikler, byggeri og anlægsarbejde, som vægisolering og varmeisoleringsmaterialer. Skum bruges i næsten alle samfundslag. Ved du, hvordan bobler produceres? Hvad har en dampgenerator at gøre med skumproduktion?
Generelt skal produktionen af ​​skumplader gennemgå syv trin. I det første trin kommes skumpladeharpiksen og forskellige hjælpematerialer i en varm blandebeholder og blandes jævnt. Til sidst sigtes og opbevares. I den officielle skumproduktionsproces ændres temperaturen, når det pulverformige materiale ekstruderes af ekstruderen, materialet bliver gradvist flydende, og skummidlet i materialet begynder at nedbrydes. På grund af trykket i ekstruderen og formen er det relativt højt, hvilket betyder, at gassen opløses i PVC-genstanden. I det øjeblik materialet ekstruderes, udvider gassen sig hurtigt, hvorefter det sættes i formen for at afkøles, hvorefter det til sidst danner en skumplade, som derefter opdeles efter brugerens størrelseskrav.

Dampgeneratorens vigtigste funktion i hele skumproduktionsprocessen er opvarmning. Temperaturen er meget vigtig for produktionen af ​​skumplader. Den højtemperatur- og højtryksdamp, der genereres af dampgeneratoren, bruges til at opvarme skumråmaterialet. Opløsning af skumpladerne kan ikke opnås i processens første trin uden tilsætning af højtemperaturdamp fra en dampgenerator.
Nobeth dampgeneratorer bruger brændere importeret fra udlandet og anvender avancerede teknologier såsom røggascirkulation, klassificering og flammeopdeling, hvilket reducerer emissionen af ​​nitrogenoxider betydeligt, hvilket er langt lavere end den "ultra-lave emissions"-standard (30 mg /m²) fastsat af staten. Designet med bikageformet varmevekslingsenhed og dampspildvarmekondensationsenhed, den termiske effektivitet er så høj som 98%; samtidig har den også flere sikkerhedsbeskyttelsesteknologier såsom høj temperatur, højt tryk og vandmangel, selvinspektion og selvinspektion + tredjeparts professionel inspektion + offentlig myndighedstilsyn + sikkerhedsforsikring, én maskine med flere funktioner, ét certifikat, mere sikker.