Energiesparender automatischer elektrischer Dampfgenerator der GH-Serie hilft im Kampf gegen die Epidemie

Wie können also die Produktionseffizienz und Qualität von Meltblown-Stoffen verbessert werden?

Tatsächlich liegt dies an der Verknappung von Angebot und Meltblown-Ausrüstung. Der Entwicklungszyklus bei der Herstellung von Meltblown-Stoffen ist zu lang. Darüber hinaus ist die Herstellung und Installation der Ausrüstung relativ aufwendig. Die Anforderungen an die Verarbeitungstechnologie sind vielfältig und führen zu einer Steigerung der Gesamtproduktionskapazität von Meltblown-Stoffen. Daher haben die Hersteller von Meltblown-Stoffen begonnen, ihre technischen Mittel und Verarbeitungstechniken schrittweise anzupassen, um dem stetig steigenden Bedarf an Meltblown-Stoffen gerecht zu werden.

Der Dampferzeuger spielt eine wichtige Rolle im Produktionsprozess. Nach Mischen, Erhitzen, Schmelzen, Extrudieren, Spinnen und anderen Prozessen entsteht die schmelzgeblasene Vlies-Halbzeugrolle. Der vom Dampferzeuger erzeugte Reindampf dient nicht nur der Sterilisation und Desinfektion, sondern verbessert auch die Zähigkeit des schmelzgeblasenen Stoffes. Dies liegt vor allem an der kontinuierlichen Wärmezufuhr des vom Dampferzeuger erzeugten Hochtemperaturdampfes, die die Verarbeitungszeit verkürzt und die Produktionskapazität erhöht.

Bei der Herstellung von Meltblown-Gewebe spielt die Temperatur eine entscheidende Rolle. Eine ungeeignete und schwankende Temperatur beeinträchtigt die Produktion erheblich. Der wichtigste Faktor im Produktionsprozess ist der Heißluftstrom. Wird er nicht richtig kontrolliert, führt dies zu Faserrissen, die die Flexibilität des Meltblown-Gewebes erheblich beeinträchtigen. Der Dampfgenerator von Nobeth kann jedes Produktionsglied präzise steuern und die Temperatur auf einen geeigneten Produktionszustand einstellen.

Vermeiden Sie während der Produktion von Meltblown-Stoffen das Eindringen von Feuchtigkeit, da dies die Filterwirkung des Meltblown-Stoffs direkt beeinträchtigt. Der Nobeth-Dampferzeuger wandelt feuchten Wasserdampf in trockenen Dampf um, wodurch das Problem des Eindringens von Feuchtigkeit vermieden und die Filterwirkung des Meltblown-Stoffs erhalten bleibt.

Auch Sterilisation und Desinfektion spielen eine Rolle. Als Filtergerät muss Meltblown-Gewebe relativ sauber sein. Es ist ratsam, es nicht durch Sekundärverschmutzung zu verunreinigen. Bei Verschmutzung kann es zu Qualitätsmängeln kommen, und nach dem Tragen besteht die Gefahr von Atemwegsinfektionen oder anderen Infektionen. Der Nobeth-Dampfgenerator erzeugt Hochtemperaturdampf, der Meltblown-Gewebe sterilisiert. Dies sichert die Effizienz des Herstellers und die Gesundheit der Kunden, verbessert den Ruf des Herstellers und ermöglicht eine bessere Vorbereitung auf spätere Verkäufe.