Wie Dampferzeuger in Kalibrierwalzwerken eingesetzt werden

Beim Schlichten werden Kettgarne mit Schlichtemitteln versehen, um ihre Spinnbarkeit zu verbessern. „Die Gewebeleistung bezieht sich auf die Fähigkeit des Kettgarns, wiederholter Reibung auf dem Webstuhl sowie der Spannung und Biegekraft von Block, Weblitze und Webblatt standzuhalten, ohne dass Probleme wie Ausfransen oder gar Brechen auftreten. Nach dem Erhitzen und Schlichten in einem Biomassedampfgenerator dringt ein Teil des Schlichtematerials zwischen die Fasern ein, während der andere Teil an der Oberfläche der Kettgarne haftet. Ein Schlichten, bei dem die Schlichte hauptsächlich zwischen die Fasern eindringt, wird als eindringende Schlichte bezeichnet, während ein Schlichten, bei dem die Schlichte hauptsächlich an der Oberfläche der Kettgarne haftet, als Beschichtungsschlichte bezeichnet wird.
Tatsächlich ist Dampf eine unverzichtbare zusätzliche Wärmequelle in Textilfabriken beim Färben und Veredeln, Trocknen, Folienbeschichten, Schlichten, Drucken und Färben sowie Fixieren. Wir alle kennen uns zwar mit dem Handwerk einer Textilfabrik aus, kennen uns aber möglicherweise nicht mit dem Schlichten aus. Der Schlichteprozess in Textilfabriken ist derselbe wie der Druck- und Färbeprozess in Druckereien und Färbereien, und beide sind entscheidend. Daher setzen die meisten Textilunternehmen Dampferzeuger ein, um die Produktqualität ihrer Textilproduktion zu gewährleisten.
Die wichtigsten Schlichteanlagen in Textilfabriken nutzen ebenfalls Dampferzeuger zur Erzeugung von Hochtemperaturdampf. Der Schlichteprozess benötigt große Mengen Dampf. Dampferzeuger zeichnen sich durch einen hohen Brennstoffnutzungsgrad, einen hohen Wirkungsgrad, eine hohe Dampfqualität und geringe Schadstoffemissionen aus und sind daher in vielen Textilfabriken zu einem beliebten Dampfgerät geworden. Der Dampferzeuger erzeugt innerhalb von 5 Sekunden Dampf mit hoher Dampfqualität und thermischem Wirkungsgrad. Intelligente Temperatur- und Druckregelung verbessert effektiv die Produktqualität in Textilfabriken. Eine Verbesserung der Qualität und Produktivität der Textilproduktion kann zudem die Betriebskosten senken und Umweltauflagen erfüllen.