Es gibt zwei Hauptfaktoren, die die Dampftemperatur des Dampferzeugers beeinflussen: zum einen die Rauchgasseite, zum anderen die Dampfseite.
Die wesentlichen Einflussfaktoren auf der Rauchgasseite sind:1) Änderungen der Brennstoffeigenschaften. 2) Änderungen der Luftmenge und -verteilung. 3) Änderungen der Aschebildung auf der Heizfläche. 4) Änderungen der Ofentemperatur. 5) Einstellen des Unterdrucks im Ofen innerhalb des normalen Bereichs.
Die wesentlichen Einflussfaktoren auf der Dampfseite sind:1) Änderungen der Dampferzeugerlast. 2) Änderungen der Sattdampftemperatur. 3) Änderungen der Speisewassertemperatur.
Die Dampftemperatur des Dampferzeugers ist zweifellos einer der wichtigsten Parameter für dessen sicheren und wirtschaftlichen Betrieb. Sie wirkt sich direkt auf die Sicherheit und Wirtschaftlichkeit der Anlage aus. Eine zu hohe Dampftemperatur kann zu einer Überhitzung der Heizfläche und zum Platzen der Leitung führen. Dies führt zu zusätzlicher thermischer Belastung der Dampfleitung und des Hochdruckteils der Dampfturbine und verkürzt somit die Lebensdauer der Anlage. Andererseits verringert eine zu niedrige Dampftemperatur die Wirtschaftlichkeit der Anlage, und in schweren Fällen kann es zu Wassereinwirkung kommen.
Zu den Faktoren, die die Dampftemperatur des Dampferzeugers beeinflussen, gehören hauptsächlich die folgenden drei Aspekte:
1. Änderungen des Hauptdampfdrucks
Der Einfluss des Frischdampfdrucks auf die Heißdampftemperatur wird durch die Verteilung des Enthalpieanstiegs des Arbeitsmediums und die Änderung der spezifischen Wärmekapazität des Dampfes realisiert. Die spezifische Wärmekapazität von Heißdampf wird stark vom Druck beeinflusst. Die Differenz zwischen Nenndampftemperatur und Sättigungstemperatur steigt bei niedrigem Druck an, und der Gesamtenthalpieanstieg des Heißdampfes nimmt ab.
2. Einfluss der Speisewassertemperatur
Wenn die Speisewassertemperatur sinkt, beispielsweise wenn hohe Heizleistung abgezogen wird, führt die niedrige Speisewassertemperatur bei unveränderter Dampferzeugerleistung zwangsläufig zu einem Anstieg der Brennstoffmenge, was wiederum einen Anstieg der Gesamtstrahlungswärme im Ofen und der Temperaturdifferenz zwischen Ofenaustrittsrauch und Strahlungsüberhitzung zur Folge hat. Die Dampftemperatur am Auslass des Konvektionsüberhitzers steigt; andererseits erhöht die Zunahme des Rauchgasvolumens und der Wärmeübertragungstemperaturdifferenz des Konvektionsüberhitzers die Auslassdampftemperatur. Die Summe dieser beiden Änderungen führt zu einem deutlichen Anstieg der Heißdampftemperatur. Dieser Anstieg hat größere Auswirkungen als eine einfache Erhöhung der Dampferzeugerlast bei unveränderter Speisewassertemperatur. Im Gegenteil, wenn die Speisewassertemperatur steigt, sinkt die Dampftemperatur.
3. Einfluss der Mittellage der Ofenflamme
Wenn sich die Mittelposition der Ofenflamme nach oben bewegt, steigt die Rauchtemperatur am Ofenaustritt. Da die vom Strahlungsüberhitzer und Konvektionsüberhitzer aufgenommene Wärme zunimmt und die Dampftemperatur steigt, hat die Position der Flammenmitte einen großen Einfluss auf die Temperatur des überhitzten Dampfes.
Die Faktoren, die die Temperatur von Zwischenerhitzungsdampf und Überhitzungsdampf beeinflussen, sind grundsätzlich gleich. Allerdings ist der Druck von Zwischenerhitzungsdampf niedrig und die durchschnittliche Dampftemperatur hoch. Daher ist seine spezifische Wärmekapazität geringer als die von Überhitzungsdampf. Daher ist die Temperaturänderung von Zwischenerhitzungsdampf bei gleicher Wärmemenge größer als bei Überhitzungsdampf. Kurz gesagt: Die Dampftemperatur des Dampferzeugers ist ein wichtiger Betriebsaspekt. Da sie jedoch von vielen Faktoren beeinflusst wird, gestaltet sich die Einstellung schwierig. Daher muss die Dampftemperatureinstellung regelmäßig analysiert und beobachtet und eine frühzeitige Einstellung etabliert werden.
Wenn sich die Temperatur ändert, sollten wir die Überwachung und Anpassung der Dampftemperatur verstärken, die Beziehung zwischen ihren Einflussfaktoren und Änderungen analysieren und einige Erfahrungen mit der Dampftemperaturanpassung nutzen, um unsere Anpassungsvorgänge zu steuern.
Beitragszeit: 03.11.2023
